一种干法球磨用氧化铝瓷球制备方法

摘要

本发明公开了一种干法球磨用氧化铝瓷球制备方法。该方法以自烧氧化铝粉为主要原料，配以外购山东铝业的氧化铝粉，加入焦宝石熟料、高岭土及复合烧结助剂经过三次特殊球磨、喷雾造粒、成球和低温慢烧工艺制得成品。本发明的自烧铝粉拥有98%转化率，D90＜3μm，通过添加复合矿化剂得到均匀、统一氧化铝粉，此铝粉为片状结构和柱状结构混合；通过自烧铝粉与外购市售铝粉合理配比球磨，避免了使用昂贵原料达到提高抗冲击强度的目的。本发明通过三次特殊球磨工艺，达到调整氧化铝干磨球的微观结构达到优化性能、降低成本的目的。本发明的氧化铝干磨瓷球拥有磨耗低、强度高、密度高、内部缺陷少、抗冲击性能好等特点，综合性能优异。

主权项

一种干法球磨用氧化铝瓷球制备方法，其特征是，（1）原料及重量份主料：自烧氧化铝粉50～70份，市售氧化铝粉 30‑40份，高岭土3‑5份，焦宝石熟料2‑3份； 复合烧结助剂：透辉石0.5‑5份，滑石0.5‑5份，白云石0.5‑5份；所述自烧氧化铝粉的转化率＞98%，原晶粒径D90＜3μm，属于柱状和片状混合晶型结构，其中柱状占60±5%，片状40±5%；所述市售氧化铝粉的转化率＞98%，原晶粒径D90＜3.5μm，为片状结构；（2）将自烧氧化铝粉、市售氧化铝粉、高岭土、焦宝石熟料和复合烧结助剂分别称量一起加入间歇式球磨机中进行湿法球磨，浆料水分控制在40‑45%；球磨至浆料细度D90≤10μm后过40目筛，用柱塞泵将浆料泵入卧式砂磨机中球磨，球磨至浆料细度D90≤2.5μm后过180目筛放入中转浆池；再用柱塞泵将浆料泵入间歇式球磨机中球磨，球磨至浆料细度D90≤2.2μm过180目筛，电磁除铁后得到陶瓷泥浆；（3）将步骤（2）得到的陶瓷泥浆采用离心式喷雾造粒塔干燥，在双层回转筛中过40目和140目筛，得到40‑140目之间的陶瓷造粒粉；（4）将步骤（3）得到的陶瓷造粒粉在自动成球机中压制成半成品球坯；（5）将步骤（4）所得半成品球坯在高温隧道窑采用低温慢烧工艺，以8～25℃/min的加热速度自室温升温至1400～1430℃烧成，保温8‑12h，再以15～30℃/min的冷却速度降温，得到干法球磨用氧化铝瓷球。