发明名称 一种消解炼钢铸余渣渣罐粘钢的工艺
摘要 本发明提供的一种消解炼钢铸余渣渣罐粘钢的工艺,以120吨转炉设备为例,对转炉的盛渣罐,采用气体雾化喷涂的装置,实施防粘渣剂的喷涂,用量为吨渣0.03-0.08kg,喷涂时间3-10min,喷涂厚度5-15mm,待盛渣;对装满液态钢渣的渣罐,经热泼或者滚筒渣处理,其中滚筒渣为自动操作,热泼为人工操作,时间5-45min;当渣罐内壁粘附渣膜厚度为5-50mm时,罐底粘附渣膜厚度30-50mm时,即处理结束;将内壁成膜的渣罐,直接盛载精炼铸余的钢渣,防止其钢水粘罐,起到阻隔精炼铸余钢水和钢渣对于罐壁的侵蚀作用,同时提高了渣罐的利用率。
申请公布号 CN103033066B 申请公布日期 2014.06.11
申请号 CN201110386812.0 申请日期 2011.11.29
申请人 新疆八一钢铁股份有限公司 发明人 段建勇;解英明;俞海明;李栋;兰飞鹏;王瑞利;钟文斌;陈跃军;姜新平;李立明;胡永胜
分类号 C21B3/10(2006.01)I 主分类号 C21B3/10(2006.01)I
代理机构 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 代理人 欧咏
主权项 一种消解炼钢铸余渣渣罐粘钢的工艺,其特征在于:<b>用</b><b>120</b><b>吨转炉</b>分步骤实施: 其1对转炉的盛渣罐,采用气体雾化喷涂的装置,实施防粘渣剂的喷涂,用量为吨渣0.03‑0.08kg,喷涂时间3‑10min,喷涂厚度5‑15mm,待盛渣;其2装满液态钢渣的渣罐,经热泼或者滚筒渣处理,其中滚筒渣<b>处理</b>为自动操作,热泼<b>处理</b>为人工操作,时间5‑45min;当渣罐内壁粘附渣膜厚度为5‑50mm时,罐底粘附渣膜厚度30‑50mm时,即处理结束;将内壁成膜的渣罐,直接盛载精炼铸余的钢渣,防止其钢水粘罐。
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