定型机涂料色浆轧染工艺

摘要

一种定型机涂料色浆轧染工艺，采用一浴一轧法上色，其步骤为：清洗轧辊料槽、调料、注料、调轧车压力、机器排水、调烘筒蒸汽压力、预热机器、挂引布、上机、检验压力点、开始工作、焙烘、冷却、工作结束、清洗机器。本发明是结合牛仔面料成衣洗水套色后的复杂工艺而改变的，本发明经定型机涂料色浆轧染后的牛仔面料在水洗时不需要再经过长时间复杂的水洗操作工艺，只需简单的水洗，即可获得成衣水洗效果。用本发明工艺生产出来的面料品种颜色深、中、浅色彩鲜艳；特别是手感的柔软程度不逊于染料染色，成品环保性能良好。

主权项

一种定型机涂料色浆轧染工艺，其特征是：采用一浴一轧法上色，其步骤为：清洗轧辊料槽、调料、注料、调轧车压力、机器排水、调烘筒蒸汽压力、预热机器、挂引布、上机、检验压力点、开始工作、焙烘、冷却、工作结束、清洗机器；根据生产工艺通知单，清洗调料桶和存料槽，防止其他污染源进入；根据轧染套色生产工艺通知，调料，具体涂料配方及步骤如下：先在水槽中加入常温水53公斤，然后分别加入水性涂层胶AC‑1047F：4.8公斤；金黄Yellow. F‑RRT eco：0.048公斤；红棕Wine.Red.ECO：0.108公斤；柔软剂AS‑24F：1.8公斤；渗透剂PT‑70N：0.06公斤；乳化渗透剂PL‑40N：0.18公斤；混于一体；调料时采用调浆电机转速为1200～1500转的升降搅拌机，搅拌时间约为30min；长时间高速的搅拌是让涂料色浆的分子链全部打开，并将调好的原料染液注入料槽，为开车做好准备；调整好轧车涂料槽轧车压力点，控制在2.0Pa，注意轧车的力度，过高过低都会影响颜色的深和浅及边中差的出现；涂层车速20米/分钟，要求落布布幅149～151厘米；排水注温，调整出风口；根据工艺要求对烘筒和烘箱排水后，并加温达到要求工艺；本机具有两组4个烘筒，前组加温控制在4.0Pa是让出了轧车的染后面料尽快烘干，走到后组烘筒时开始冷却，确保面料的物理指标防止损伤；8节烘房烘箱出风口角度为2°，烘箱温度为150±5℃，8节烘箱可以根据不同工艺随时调整温度；冷却后的面料经布夹输送烘箱焙烘提高色牢度；做好待轧染织物面料表面的附沾物去除工作，在进布时采用与进布逆方向滚动的毛刷加吸尘；连接引布，保证缝头质量，引布不可太窄，接头宽出部分应做成斜角形，使光电能及时感应到位平稳过渡；在生产过程中，技术人员应时时检查轧车轧点，控制好颜色边中差、烘干温度及工艺布幅要求。