发明名称 芯棒等径修复工艺
摘要 芯棒等径修复工艺,包括以下步骤:1)、检查芯棒质量并判定是否具有修复价值:2)、对可修复的芯棒制定修复方案:3)、将芯棒退火,温度一般控制在680°-720°,保温4-6小时;4)、对芯棒进行矫直,控制弯曲度≤4㎜;5)、机加工;6)、对芯棒表面裂纹,常用气体埋弧焊堆焊,堆焊预热温度:140°-180°;控制电源:170-180A;堆焊后保温温度:780°-800°,持续6-8小时;硬度:HB330-380;7)、热处理;8)、机加工;9)、表面镀铬或镀锌,厚度0.04-0.07㎜,硬度:HRC:62-65;10)检验。本发明节约了成本,提高了生产效率和产品质量,延长了使用寿命。
申请公布号 CN103846610A 申请公布日期 2014.06.11
申请号 CN201210512153.5 申请日期 2012.12.05
申请人 江苏南山冶金机械制造有限公司 发明人 马中亮
分类号 B23P6/00(2006.01)I 主分类号 B23P6/00(2006.01)I
代理机构 靖江市靖泰专利事务所 32219 代理人 陆平
主权项 芯棒等径修复工艺,其特征在于包括以下步骤:1)、检查芯棒质量并判定是否具有修复价值:a、对弯曲度大于5㎜的芯棒单独对方,等待矫直; b、对芯棒表面裂纹深度大于10㎜的作报废处理,小于10㎜的等待修复;c、对满足上述修复要求的旧芯棒用螺丝规检查,如果不能拧紧的等待修复;2)、对可修复的芯棒制定修复方案:a根据棒材直径大小制定退火工艺:温度一般控制在680°‑720°,保温4‑6小时;b对弯曲度≥10㎜的棒材进行矫直,控制弯曲度≤4㎜以内;c对芯棒表面裂纹,常用气体埋弧焊堆焊,堆焊预热温度:140°‑180°;控制电源:170‑180A;堆焊后保温温度:780°‑800°,持续6‑8小时;硬度:HB 330‑380;d对堆焊后的芯棒进行加工,使其表面光洁度0.8,弯曲度≤1㎜;e 表面镀铬、镀锌,厚度0.04‑0.07㎜,硬度:HRC:62‑65;3)、将芯棒退火,温度一般控制在680°‑720°,保温4‑6小时;4)、对芯棒进行矫直,控制弯曲度≤4㎜;5)、机加工;6)、对芯棒表面裂纹,常用气体埋弧焊堆焊,堆焊预热温度:140°‑180°;控制电源:170‑180A;堆焊后保温温度:780°‑800°,持续6‑8小时;硬度:HB 330‑380;7)、热处理;8)、机加工;9)、表面镀铬或镀锌,厚度0.04‑0.07㎜,硬度:HRC:62‑65;10)检验。
地址 214500 江苏省泰州市靖江市新桥镇江河南路