一种在金刚石聚晶体表面熔覆可焊接合金的方法

摘要

本发明公开了属于焊接金刚石聚晶体技术领域的一种在金刚石聚晶体表面熔覆可焊接合金的方法，以改善金刚石聚晶体的可焊性。其步骤包括涂覆层粉末合金成份的选择；粉末合金在聚晶体外表面的铺设方法；涂覆工艺参数及方法。基于金刚石聚晶体不被常规铜合金浸润和焊接，本发明方法在于找到一种与金刚石聚晶体具有冶金结合的特殊金属合金材料，并采用简易可行的方法使其涂覆在聚晶体的表面上，这样就可以用常规钎焊工艺对金刚石聚晶体进行焊接。

主权项

一种在金刚石聚晶体表面熔覆可焊接合金的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)焊接面的清洁处理：将焊接面置于汽油溶液超声波发射槽中，超声清洗；(2)汽油橡胶溶液的准备；取丁钠橡胶，并将其溶解于汽油中，得到汽油橡胶溶液；(3)特殊金属粉末的准备：选用与金刚石晶体有较强界面反应的金属元素及促进合金化金属粉末，按一定重量百分比配比混合均匀，形成混合金属粉末，其中，与金刚石晶体有较强界面反应的金属元素占混合金属粉末的重量百分比为5%至40%，促进合金化金属粉末占混合金属粉末的重量百分比为60%至95%；(4)混合粉末在金刚石聚晶体表面的涂覆：将步骤(1)中所述经过超声清洗的金刚石聚晶体表面上粘抹一薄层步骤(2)所述汽油橡胶溶液，在金刚石聚晶体表面上的汽油橡胶溶液未干之前使其涂粘上一层步骤(3)中所述的混合金属粉末；(5)表面金属粉末的熔覆将步骤(4)中所述的表面涂覆混合金属粉末的金刚石聚晶体，置于石英舟皿中，然后移置于真空加热炉中，真空度10^‑2至10^‑4Pa，在1000℃至1050℃保温10至30分钟时，冷却出炉即可。