薄壁外齿轮内孔的加工方法

摘要

本发明公开一种薄壁外齿轮内孔的加工方法，采取新工艺和夹具解决上述问题。本发明采取的加工步骤：锻造、粗车、调质、半精车、半精车、精车、滚齿、去应力退火、平磨端面、磨内孔、磨齿、齿面氮化；粗车给前半精车留量1.5mm，前半精车给后半精车留量为0.7mm，后半精车给精车留量为0.3mm，分三次车削；磨内孔采用专用夹具，用定位棒使夹具体与工件齿轮同心，之后用夹具体使工件齿轮以一个端面及齿顶定位，再用压板压紧工件齿轮，磨内孔；圆度可以达到0.02mm，直线度可以达到0.003mm；齿面氮化变形后内孔圆度0.08mm，直线度0.007mm。本发明有益之处在于：内孔精度提高0.1mm。

主权项

一种薄壁外齿轮内孔的加工方法，流程为锻造、粗车、调质、精车、滚齿、平磨端面、磨内孔、磨齿、齿面氮化，其特征在于: 所述精车分为两个半精车+精车；滚齿后部增加去应力退火处理；磨内孔采用专用夹具。