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一种滚珠丝杠副额定动载荷及寿命试验装置，其特征在于，包括驱动部件[Ⅰ]、加载部件[Ⅱ]、头架支撑部件[Ⅲ]、工作台部件[Ⅳ]、尾架支撑部件[Ⅴ]和床身部件[Ⅵ]，其中头架支撑部件[Ⅲ]、工作台部件[Ⅳ]和尾架支撑部件[Ⅴ]均位于床身部件[Ⅵ]上，工作台部件[Ⅳ]位于头架支撑部件[Ⅲ]和尾架支撑部件[Ⅴ]之间，驱动部件[Ⅰ]和加载部件[Ⅱ]均位于床身部件[Ⅵ]的端部；所述工作台部件[Ⅳ]包括静态扭矩传感器支架[16]、静态扭矩传感器[17]、扭矩联动件[18]、拉力传感器[19]、工作台[20]、坦克链[21]、伸缩装夹机构[30]、螺母支撑单元[39]、注油器[40]、长光栅读数连接头[41]、滑块[49]、振动传感器[50]和温度传感器[51]；工作台面包括两个完全一样的工作台[20]，该两个工作台通过拉力传感器[19]轴向连接，每个工作台[20]上均设置伸缩装夹机构[30]和静态扭矩传感器支架[16]，每个静态扭矩传感器支架[16]上均设置静态扭矩传感器[17]，螺母支撑单元[39]的数量为两个，该两个螺母支撑单元分别位于两个工作台上，测静态扭矩时，伸缩装夹机构[30]伸出并夹紧螺母支撑单元[39]，该螺母支撑单元[39]通过与其接触的扭矩联动件[18]将力矩传递到静态扭矩传感器[17]上；每个工作台[20]的底面均设置两个滑块[49]，工作台面的轴向侧面设置振动传感器[50]、温度传感器[51]和长光栅读数连接头[41]，每个工作台[20]的上表面均设置注油器[40]，工作台面的径向侧面设置一个坦克链[21]；所述尾架支撑部件[Ⅴ]包括尾架[22]，尾架[22]包括两个相同的装载模块和缓冲垫[42]，所述缓冲垫[42]位于两个装载模块之间并位于尾架[22]的轴向侧面，每个装载模块均包括锥型套筒[43]、组合轴承机构[44]、法兰盘[45]，装载模块的一侧设置法兰盘[45]，装载模块的内部设置锥型套筒[43]，锥型套筒[43]内部设置组合轴承机构[44]，法兰盘[45]与锥型套筒[43]同轴设置；一个组合轴承机构[44]承载被测丝杠[34]的一端,另一个组合轴承机构[44]承载加载丝杠[33]的一端；所述床身部件[Ⅵ]包括第一支撑导轨副[23]、第二支撑导轨副[25]、床身[24]、极限位移传感器[26]、极限位移传感器支座[27]、限位开关[28]、光栅尺[31]、防撞器[32]、润滑泵[46]、长光栅读数头[47]，床身[24]的顶面设置两条相互平行的第一支撑导轨副[23]和第二支撑导轨副[25]，两个支撑导轨副之间设置光栅尺[31]，光栅尺[31]与两根支撑导轨副相互平行，光栅尺[31]上设置长光栅读数头[47]，床身[24]的上表面开有平—V导轨和T型槽，二者的延伸方向相互平行，床身[24]的端部两侧均设置防撞器[32]，床身[24]的一侧设置限位开关[28]和极限位移传感器支座[27]，极限位移传感器支座[27]上设置极限位移传感器[26]，床身的另一侧设置润滑泵[46]，工作台面的两个工作台分别通过各自的滑块支撑在床身[24]上表面的两根支撑导轨副上；驱动部件[Ⅰ]包括伺服电机[1]、位移调整板[2]、电机底座[3]、同步带轮[35]、同步带[36]，伺服电机[1]输出轴轴端设置同步带轮[35]，该第一同步带轮[35]连接第一同步带[36]，伺服电机[1]底部设置位移调整板[2]，位移调整板[2]底部设置电机底座[3]；加载部件[Ⅱ]包括位移调整板[4]、电涡流制动器[5]、联轴器[6]、制动器支架[7]、同步带轮[8]、同步带[9]、平键轴[48]，电涡流制动器[5]输出轴通过联轴器[6]与制动器支架[7]的平键轴[48]连接，平键轴[48]的一端设置第二同步带轮[8]，该第二同步带轮[8]连接第二同步带[9]，电涡流制动器[5]与制动器支架[7]底部设置位移调整板[4]；头架支撑部件[Ⅲ]包括两套相同的支撑机构，每套机构均包括同步带轮[10]、圆磁栅[11]、头架[12]、第一联轴器[13]、动态扭矩传感器[14]、第二联轴器[15]、头架托板[37]、头架轴[38]，头架托板[37]上设置头架[12]，头架轴[38]贯穿头架[12]，头架轴[38]一端设置头架同步带轮[10]和圆磁栅[11]，头架轴[38]的另一端与第一联轴器[13]连接，第一联轴器[13]的另一端与动态扭矩传感器[14]连接，动态扭矩传感器[14]的另一端与第二联轴器[15]连接，第二联轴器[15]的另一端连接待测丝杠；上述两个头架同步带轮上分别套有第一同步带[36]和第二同步带[9]。 |
