发明名称 散热片自动焊边机
摘要 一种散热片自动焊边,属于焊接机械技术领域。包括龙门式机架、设置在龙门式机架的顶部的第一自动焊接机构和一结构与第一自动焊接机构相同的并且同样设置在龙门式机架的顶部的第二自动焊接机构,所述的第二自动焊接机构包括导轨架、螺杆驱动电机、螺杆、具有纵向调节旋钮的纵向微动调节导轨副、具有横向调节旋钮的横向微动调节导轨副、焊枪架、焊枪升降作用缸、具有上下调节旋钮的上下微动调节导轨副和焊枪。优点:能够保障焊枪的位置,确保焊接效率而藉以保障散热器的生产效率。
申请公布号 CN102554531B 申请公布日期 2014.06.04
申请号 CN201210035369.7 申请日期 2012.02.17
申请人 常熟市友邦散热器有限责任公司 发明人 王建忠;严江
分类号 B23K37/02(2006.01)I 主分类号 B23K37/02(2006.01)I
代理机构 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人 朱伟军
主权项 <b>一种散热片自动焊边机,包括构成有一腾空腔</b><b>(11)</b><b>的一龙门式机架</b><b>(1)</b><b>、设置在龙门式机架</b><b>(1)</b><b>的顶部的一第一自动焊接机构</b><b>(6)</b><b>和一结构与第一自动焊接机构</b><b>(6)</b><b>相同的并且同样设置在龙门式机架</b><b>(1)</b><b>的顶部的第二自动焊接机构</b><b>(7)</b><b>以及配置在所述龙门式机架</b><b>(1)</b><b>的一侧的并且探入到所述腾空腔</b><b>(11)</b><b>内的由彼此并行的第一、第二支承梁</b><b> (21</b><b>、</b><b>22)</b><b>构成的一输送机架</b><b> (3)</b><b>,其中:所述的第一自动焊接机构</b><b>(6)</b><b>固定在所述龙门式机架</b><b>(1)</b><b>的顶部的一端,而第二自动焊接机构</b><b>(7)</b><b>固定在龙门式机架</b><b>(1)</b><b>的顶部的另一端,在所述的第一、第二支承梁</b><b> (21</b><b>、</b><b>22)</b><b>之间设置有用于将散热片朝着所述第一、第二自动焊接机构</b><b>(6</b><b>、</b><b>7)</b><b>的方向输送的一散热片输送机构</b><b>(5)</b><b>,其特征在于所述的第二自动焊接机构</b><b>(7)</b><b>包括导轨架</b><b>(71)</b><b>、螺杆驱动电机</b><b>(72)</b><b>、螺杆</b><b>(73)</b><b>、具有纵向调节旋钮</b><b>(741)</b><b>的纵向微动调节导轨副</b><b>(74)</b><b>、具有横向调节旋钮</b><b>(751)</b><b>的横向微动调节导轨副</b><b>(75)</b><b>、焊枪架</b><b>(76)</b><b>、焊枪升降作用缸</b><b>(77)</b><b>、具有上下调节旋钮</b><b>(781)</b><b>的上下微动调节导轨副</b><b>(78)</b><b>和焊枪</b><b>(79)</b><b>,导轨架</b><b>(71)</b><b>固定在横臂</b><b>(13)</b><b>上,在该导轨架</b><b>(71)</b><b>的长度方向的底部固设有导轨</b><b>(711)</b><b>,在导轨</b><b>(711)</b><b>上滑动配设有一滑动块</b><b>(7111)</b><b>,并且在对应于导轨</b><b>(711)</b><b>的两端的部位各设置有一第三信号采集器</b><b>(712)</b><b>,螺杆驱动电机</b><b>(72)</b><b>固定在导轨架</b><b>(71)</b><b>的一端端部,螺杆</b><b>(73)</b><b>转动地支承在导轨架</b><b>(71)</b><b>上,并且与螺杆驱动电机</b><b>(72)</b><b>传动连接,在该螺杆</b><b>(73)</b><b>上配设有一螺杆螺母</b><b>(731)</b><b>,该螺杆螺母</b><b>(731)</b><b>与所述的滑动块</b><b>(7111)</b><b>连接,纵向微动调节导轨副</b><b>(74)</b><b>与所述滑动块</b><b>(7111)</b><b>连接,横向微动调节导轨副</b><b>(75)</b><b>与纵向微动调节导轨副</b><b>(74)</b><b>连接,焊枪架</b><b>(76)</b><b>与横向微动调节导轨副</b><b>(75)</b><b>连接,焊枪升降作用缸</b><b>(77)</b><b>固定在作用缸座</b><b>(772)</b><b>上,作用缸座</b><b>(772)</b><b>与上下微动调节导轨副</b><b>(78)</b><b>连接,而上下微动调节导轨副</b><b>(78)</b><b>与所述焊枪架</b><b>(76)</b><b>固定,焊枪</b><b>(79)</b><b>固定在焊枪升降作用缸</b><b>(77)</b><b>上;所述的散热片输送机构</b><b>(5)</b><b>包括电机</b><b>(51)</b><b>、蜗轮箱</b><b>(52)</b><b>和一对传动装置</b><b>(53)</b><b>,电机</b><b>(51)</b><b>与蜗轮箱</b><b>(52)</b><b>传动连接并且由蜗轮箱</b><b>(52)</b><b>连同电机</b><b>(51)</b><b>设置在所述的第一、第二支承梁</b><b>(21</b><b>、</b><b>22)</b><b>之间,蜗轮箱</b><b>(52)</b><b>具有第一蜗轮箱输出轴</b><b>(521)</b><b>和第二蜗轮箱输出轴</b><b>(522)</b><b>,第一蜗轮箱输出轴</b><b>(521)</b><b>转动地支承在第一支承梁</b><b>(21)</b><b>上,第二蜗轮箱输出轴</b><b>(522)</b><b>转动地支承在第二支承梁</b><b>(22)</b><b>上,一对传动装置</b><b>(53)</b><b>中的其中一个传动装置</b><b>(53)</b><b>与第一蜗轮箱输出轴</b><b>(521)</b><b>传动连接,而另一个传动装置</b><b>(53)</b><b>与第二蜗轮箱输出轴</b><b>(522)</b><b>传动连接,与所述的第一蜗轮箱输出轴</b><b>(521)</b><b>传动连接的所述传动装置</b><b>(53)</b><b>包括第一、第二传动轮</b><b>(531</b><b>、</b><b>532)</b><b>、传动带</b><b>(533)</b><b>、一组传动链轮</b><b>(534)</b><b>和一组滚轮</b><b>(535)</b><b>,第一传动轮</b><b>(531)</b><b>固定在第一蜗轮箱输出轴</b><b>(521)</b><b>上,一组传动链轮</b><b>(534)</b><b>以间隔状态并且各通过链轮轴</b><b>(5341)</b><b>转动设置在所述的输送机架</b><b>(2)</b><b>的第一支承梁</b><b>(21)</b><b>的外壁上,相邻传动链轮</b><b>(534)</b><b>之间通过传动链条</b><b>(5342)</b><b>传动连接,一组滚轮</b><b>(535)</b><b>的数量与传动链轮</b><b>(534)</b><b>相等,并且固定在所述链轮轴</b><b>(5341)</b><b>伸展到所述第一支承梁</b><b>(21)</b><b>的内侧的一端端部,传动带</b><b>(533)</b><b>的一端套置在第一传动轮</b><b>(531)</b><b>上,另一端套置在第二传动轮</b><b>(532)</b><b>上,第二传动轮</b><b>(532)</b><b>与所述的一组传动链轮</b><b>(534)</b><b>中的与第一传动轮</b><b>(531)</b><b>相对应的一个传动链轮</b><b>(534)</b><b>同轴,在所述的第一、第二支承梁</b><b>(21</b><b>、</b><b>22)</b><b>的彼此面对面的一侧各间隔设置有一组导向滚轮</b><b>(8)</b><b>,并且在第一支承梁</b><b>(21)</b><b>朝向散热片下挟持机构</b><b>(4)</b><b>的一端设有一第一散热片边缘挟持机构</b><b>(9)</b><b>,而在第二支承梁</b><b>(22)</b><b>朝向散热片下挟持机构</b><b>(4)</b><b>的一端同样设置有一第二散热片边缘挟持机构</b><b>(10)</b><b>,第一、第二散热片边缘挟持机构</b><b>(9</b><b>、</b><b>10)</b><b>的位置彼此对应,并且两者的结构完全相同,所述散热片下挟持机构</b><b>(4)</b><b>包括有一刀架座</b><b>(44)</b><b>,在该刀架座</b><b>(44)</b><b>上设有一限位块</b><b>(441)</b><b>和一第一信号采集器</b><b>(442)</b><b>,在第一支承梁</b><b>(21)</b><b>朝向第二支承梁</b><b>(22)</b><b>的一侧设置有一第二信号采集器</b><b>(20)</b><b>,所述第一散热片边缘挟持机构</b><b>(9)</b><b>包括第一作用缸</b><b>(91)</b><b>、压轮座</b><b>(92)</b><b>、压轮臂</b><b>(93)</b><b>和压轮</b><b>(94)</b><b>,第一作用缸</b><b>(91)</b><b>和压轮座</b><b>(92)</b><b>固定在所述的第一支承梁</b><b>(21)</b><b>朝向所述第二支承梁</b><b>(22)</b><b>的一侧,压轮臂</b><b>(93)</b><b>的一端与第一作用缸</b><b>(91)</b><b>的第一作用缸柱</b><b>(911)</b><b>铰接,另一端与压轮座</b><b>(92)</b><b>枢轴连接,压轮</b><b>(94)</b><b>转动地设置在压轮轴</b><b>(941)</b><b>上,而压轮轴</b><b>(941)</b><b>固定在压轮臂</b><b>(93)</b><b>上,并且压轮</b><b>(94)</b><b>与所述的一组滚轮</b><b>(535)</b><b>中的其中一个滚轮</b><b>(535)</b><b>相配合。</b>
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