发明名称 |
薄壁奥氏体球墨铸铁叶轮生产工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种薄壁奥氏体球墨铸铁叶轮生产工艺,经过如下的步骤:A.在中频电炉中熔炼铸铁,并采用75硅铁、锶硅铁、电解镍、电解铜、65锰铁和60铬铁调节化学成分;B.在A中的铁水中加入含镍FeSiRe2Mg6进行球化处理,采用冲入法,处理温度为1620~1650;C.采用0.3%的75硅铁、0.25%的锶硅铁对B步骤的铁水进行孕育处理;D.把C步骤中的铁水浇注到用粘土砂或覆膜砂的叶轮铸型中,浇铸时采用75硅铁随流孕育;E.室温下冷却至金属液凝固后,取出铸件清理,即制成抗腐蚀性和耐磨性的薄壁奥氏体球墨铸铁叶轮。本发明通过配置化学成分,配置浇筑工艺,可以稳定批量生产生产奥氏体球墨铸铁石油泵叶轮,节能减排,提高了生产效率,并且产品具有优良的抗腐蚀性和耐磨性。 |
申请公布号 |
CN102732776B |
申请公布日期 |
2014.06.04 |
申请号 |
CN201210116203.8 |
申请日期 |
2012.04.19 |
申请人 |
天津金盛达石油机械有限公司 |
发明人 |
王福军 |
分类号 |
C22C37/08(2006.01)I;C22C33/10(2006.01)I |
主分类号 |
C22C37/08(2006.01)I |
代理机构 |
天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 |
代理人 |
朱瑜 |
主权项 |
一种薄壁奥氏体球墨铸铁叶轮生产工艺,其特征在于,经过如下的步骤: A.在中频电炉中熔炼铸铁,并采用75硅铁、锶硅铁、电解镍、电解铜、65锰铁和60铬铁,调节化学成分,化学成分的百分比组成为:C2.4~2.8%,Si2.5‑3.0%,Mn1.0‑1.5%,Ni16‑18%,Cr2.5‑3.0%,P≤0.07%,Cu0.5‑1.5%,其余为铁; B.在A中的铁水中加入含镍FeSiRe2Mg6进行球化处理,球化处理采用冲入法,处理温度为1620~1650; C.采用0.3%的75硅铁、0.25%的锶硅铁对B步骤的铁水进行孕育处理; D.把C步骤中的铁水浇注到用粘土砂或覆膜砂的叶轮铸型中,浇铸时采用75硅铁随流孕育;E.室温下冷却至金属液凝固后,取出铸件清理,即制成抗腐蚀性和耐磨性的薄壁奥氏体球墨铸铁叶轮。 |
地址 |
301507 天津市宁河县板桥镇东板桥村外东侧 |