一种从选矿含锡尾矿中分离回收锡的方法

摘要

一种从选矿含锡尾矿中分离回收锡的方法，是将含锡尾矿干燥脱水至一定水分，再与粘结剂进行配料，混匀，造球，生球干燥后在弱还原气氛中加热焙烧，尾矿中的锡还原挥发进入烟尘，再从含锡烟尘中回收锡。本发明针对传统选矿工艺难以处理的低品位含锡尾矿，采用弱还原气氛焙烧挥发锡的方法，锡挥发率达到70%以上。本发明具有焙烧温度低、时间短、锡回收率高、能耗低、环境友好等特点，可实现低品位含锡尾矿中锡元素的高效分离和回收。特别适用于嵌布粒度微细、多级选矿方法难以处理的含锡尾矿。

主权项

一种从选矿含锡尾矿中分离回收锡的方法，其特征在于：将选矿含锡尾矿粉与膨润土混匀、造球，干燥后，置入弱还原气氛中加热至850℃~1000℃焙烧，尾矿中的锡还原挥发进入烟气，收集含锡烟尘并加以回收；膨润土与选矿含锡尾矿粉质量百分比为1.0%‑3.0%； 所述选矿含锡尾矿粉中水的质量百分含量为6%~7%，0.074mm粒级所占的质量百分数大于80%；所述造球是将选矿含锡尾矿粉与占选矿含锡尾矿粉质量百分比为1.0%~3.0%的膨润土进行配料，充分混匀后，采用圆盘造球机或圆筒造球机进行造球，控制生球中水的质量百分含量为8%~9%，生球直径为8mm~12mm；所述弱还原气氛由CO和CO₂混合气体组成，其中CO的体积浓度CO/(CO+CO₂)为20%~50%，焙烧时间15min ~60min，锡挥发率为70%以上；选矿含锡尾矿粉中的锡石在焙烧过程被还原为SnO，并以气态的形式挥发进入烟气，然后从收尘系统的含锡烟尘中进一步回收锡。