一种高强、耐蚀大规格圆铸锭的制造方法

摘要

一种高强、耐蚀大规格圆铸锭的制造方法，涉及一种圆铸锭的制造方法。本发明是要解决现有大规格圆铸锭裂纹倾向性大，熔体质量控制难的技术问题。本发明的方法为：一、按各元素质量百分含量称取熔炼原料；二、将熔炼原料和Al-Be中间合金熔炼，得到铝合金熔液；三、将铝合金熔液在氩气保护下精炼后静置，得到铸造熔体；四、将铸造熔体进行成型处理，即制成。本发明采用炉外在线除气+双级过滤工艺，有效提高了熔体的纯净度；本发明解决了以往铸造时间长，造成成分不稳定的问题；本发明加入了Al-Be中间合金，降低了元素烧损的倾向性；本发明采用自动控温系统为铸造温度提供了可靠的保证。本发明应用于大规格铝合金圆铸锭的制造领域。

主权项

一种高强、耐蚀大规格圆铸锭的制造方法，其特征在于高强、耐蚀大规格圆铸锭的制造方法是按以下步骤进行：一、按各元素质量百分含量为Mn：0.4%～1.0%、Mg：4.0%～4.9%、Cr：0.05%～0.25%和余量Al，称取熔炼原料；二、将步骤一称取的熔炼原料和Al‑Be中间合金装入电阻反射炉内，在温度为720℃～760℃的条件下熔炼至原料全部熔化，得到铝合金熔液；其中，所述的Al‑Be中间合金质量与熔炼原料的总质量之比为(1～3):10⁵；三、将步骤二制备的铝合金熔液导入静置炉中，在温度为720℃～760℃、氩气保护下精炼10min～20min，静置20min～30min，得到铸造熔体；四、采用半连续铸造法将步骤三得到的铸造熔体在温度为720℃～750℃、铸造速度为15mm/min～30mm/min、冷却水压为0.03MPa～0.08MPa、炉外在线除气和30ppi+50ppi的双级过滤的条件下进行成型处理，即制成高强、耐蚀大规格铝合金圆铸锭。