发明名称 全自动烟叶采收机
摘要 全自动烟叶采收机,包括有车体系统、采摘系统提升输送系统、烟筐系统、液压系统及液压驱动装置;采摘系统、提升输送系统及烟筐系统安装在车体系统上,由液压驱动装置驱动液压系统对其采摘系统、提升输送系统、烟筐系统提供动力并进行控制。本实用新型性能可靠、价格低廉、适合国内烟草种植条件、采摘效率高且烟叶破碎率低、可对烟叶进行采摘、输送、收集及输送。
申请公布号 CN203618381U 申请公布日期 2014.06.04
申请号 CN201320790319.X 申请日期 2013.12.05
申请人 云南昆船电子设备有限公司 发明人 孔昭龙;白炜;王志明;申德玮;王维;张浩;张祥丽;王帆;罗清敏;李耀宗;李进贤;王桂波;虞有海;朱辉富;刘京涛;张廷翔;李亚林;李大庆;普元成;李劲松
分类号 A01D45/16(2006.01)I 主分类号 A01D45/16(2006.01)I
代理机构 昆明大百科专利事务所 53106 代理人 何健
主权项 全自动烟叶采收机,其特征在于, A.包括有车体系统、采摘系统提升输送系统、烟筐系统、液压系统及液压驱动装置;采摘系统、提升输送系统及烟筐系统安装在车体系统上,由液压驱动装置驱动液压系统对其采摘系统、提升输送系统、烟筐系统提供动力并进行控制; B.所述车体系统包括机架、安装于机架前端的驾驶室(59)、安装于机架上的燃油箱(67)和液压油箱(46)、安装于机架下的右前轮(53)、左前轮(58)、右后轮(82)、左后轮(69);所述机架包括有主支架(60)、左转向装置(57)、右转向装置(54)、作为左推杆的第六液压缸(48)、作为右推杆的第七液压缸(49)和平衡装置(68);主支架(60)包括有位于底部的第一左平梁(80)和右平梁(92)、横向连接于第一左平梁(80)和右平梁(92)两端的两根下横梁(86)、安装于第一左平梁(80)和右平梁(92)上的龙门式上框架(85)、连接于上框架前面的第一安装板(93)和第一安装支座(91)、连接于上框架后面的右后轮支座(81);平衡装置(68)包括有第二左平梁(68a)、连接于第二左平梁前端的第二安装板(90)和第二安装支座(88)、连接于左平梁后端的左后轮支座(78);左转向装置(57)通过左固定轴(89)与平衡装置(68)前端第二安装板(90)连接,同时左推杆分别通过两端的第一连接轴(87)与左转向装置(57)和平衡装置(68)的第二安装支座(88)连接;右转向装置(54)通过右固定轴(89′)与主支架(60)前端第一安装板(93)连接,同时右推杆分别通过两端的第二连接轴(87′)与右转向装置(54)和主支架(60)的第一安装支座(91)连接,平衡装置(68)上的第二左平梁(68a)与主支架(60)上的第一左平梁(80)相嵌套并通过左平梁连接轴(66)连接构成整个采收机机架的左平梁; C.所述采摘系统选用三种不同结构的采摘机构之一,第一种采摘机构包括有安装于后支架(94)和前支架(97)之间的支撑板(95)、并排安装于支撑板上的一组带旋转采摘刀(108)的采摘单元(96)、联接各采摘单元的第一传动链(101)、安装于烟叶采收机右采摘台(55)和左采摘台(56)上的采摘单元动力装置(99),一对采摘机构分别通过后支架(94)和前支架(97)对称安装在烟叶采收机的右采摘台(55)和左采摘台(56)上,旋转采摘刀(108)采用柔性材料制作;第二种采摘机构包括有后支承座(129a)和前支承座(129b),分别安装于后支承座(129a)和前支承座(129b)上的主动传动装置(133)和被动传动装置(134),分别安装于主动传动装置(133)和被动传动装置(134)上的固定架(117),安装于固定架上的I型采摘刀(116),驱动主动传动装置(133)的液压马达(128),分别安装于后支承座(129a)和前支承座(129b)上的后滑块(130a)和前滑块(130b),主动传动装置(133)和被动传动装置(134)分别通过后轴承(127a)和前轴承(127b)与后滑块(130a)和前滑块(130b)接触;I型采摘刀(116)采用柔性材料制作,一对采摘机构分别通过支承座(129) 对称安装在烟叶采收机的右采摘台(55)和左采摘台(56)上;第三种采摘机构包括有固定在支承座(142)上的安装架(141),安装于安装架(141)上的链轮传动组合(139),驱动链轮传动组合的驱动装置(144),联接驱动装置(144)与链轮传动组合(139)的第二传动链(143),与链轮传动组合(139)固定连接的销轴传动组合(140),与销轴传动组合(140)连接的固定架(138),安装于固定架(138)上的II型采摘刀(137),II型采摘刀(137)采用柔性材料制作;一对采摘机构分别通过支承座(142)对称安装在烟叶采收机的右采摘台(55)和左采摘台(56)上; D.所述提升输送系统包括有提升架(61)、左采摘台(56)、右采摘台(55)、左垂直输送系统(62)、右垂直输送系统(65)、风机系统(64)、防护架(63)、平移液压缸即第一液压缸(18)、左升降液压缸即第四液压缸(26)、右升降液压缸即第五液压缸(28);提升架(61)通过第一液压缸(18)与机架连接,左垂直输送系统(62)和右垂直输送系统(65)分别通过第四液压缸(26)和第五液压缸(28)与提升架(61)连接,左采摘台(56)和右采摘台(55)分别安装在左垂直输送系统(62)和右垂直输送系统(65)底部位置,防护架(63)安装在左垂直输送系统(62)和右垂直输送系统(65)顶部并分别与左垂直输送系统和右垂直输送系统连接;风机系统(64)安装在左垂直输送系统和右垂直输送系统顶部中间位置并与左垂直输送系统和右垂直输送系统连接; E.所述烟筐系统包括有对称设置的左连接座(77)和右连接座(73)、左固定架(76)和右固定架(71)、左翻斗液压缸(22)和右翻斗液压缸(20)、筐体(70)及筐盖(74);左连接座(77)和右连接座(73)分别固定在筐体(70)两侧,左连接座和右连接座后端分别通过后销轴(84)与左固定架(76)和右固定架(71)后端连接,左连接座和右连接座前端通过前销轴(83)与筐盖(74)连接,左固定架(76)和右固定架(71)前端通过前销轴(83)及固定卡套(75)固定在机架上,左翻斗液压缸即第三液压缸(22)和右翻斗液压缸即第二液压缸(20)的前端和后端分别通过销轴(79)与左固定架(76)和右固定架(71)以及左连接座(77)和右连接座(73)连接,筐盖(74)与筐体(70)间通过固定销安装有钢丝绳(72); F.所述液压系统包括液压行走系统、液压采收系统、液压转向系统,由带有两根输出转轴的液压驱动装置(1)驱动液压行走系统、液压采收系统、液压转向系统的液压泵提供驱动动力,液压行走系统的液压泵和液压采收系统的液压泵机械连接,由液压驱动装置的同一输出轴提供动力,形成双联泵;液压驱动装置的另一根转轴驱动液压转向系统;所述液压行走系统采用手动闭式变量泵(2)提供压力油源,闭式变量泵(2)的A口和第一阀块(4)相连,第一阀块(4)将油路分为三路,一路和右前轮马达(3)的A口相连,一路和左前轮马达(12) 的B口相连,一路分别与并联的右后轮马达(5)和左后轮马达(7)的A1口相连;左前轮马达(12)的A口和第二阀块(10)相连,第二阀块(10)将油路分为两路,一路接第一单向截止阀(9),另一路接调速阀(11)的A口;右前轮的B口和第一阀块(4)相连,第一阀块(4)又将油路分为两路,一路接第二单向截止阀(8),另一路接调速阀(11)的B口;调速阀(11)的P口和两个并联的右后轮马达(5)、左后轮马达(7)的R口通过油管合成一路通路后与手动闭式变量泵(2)的B口相连,形成闭式环路;通过手动闭式变量泵(2)的操作手柄控制液压油的流向来改变右前轮马达(3)、左前轮马达(12)、右后轮马达(5)、左后轮马达(7)的转向,实现车体的前进和后退;所述液压采收系统由恒压变量泵(45)提供压力油源,在环形油路并联有采摘油路、风机油路、左右移动油路、提升油路、翻斗油路、升降油路,采摘油路、风机油路、左右移动油路、升降油路、翻斗油路、提升油路均与液压油箱(46)相连,形成液压回路,通过对各油路的电磁换向阀的控制完成烟叶采收过程的各种动作;所述采摘油路包括相互串联的第一液压马达(15)和第二液压马达(16)及第一二位四通电磁换向阀(43)连接形成的环路,压力油通过第一液压马达和第二液压马达后回到液压油箱(46),在第二液压马达(16)和第一二位四通电磁换向阀(43)之间设置有第一可调节流阀(44);所述风机油路包括与第三液压马达(17)及第二二位四通电磁换向阀(41)连接形成的环路,压力油通过第三液压马达(17)后回到液压油箱(46),在第三液压马达(17)和第二二位四通电磁换向阀(41)之间设置有第二可调节流阀(42);所述左右移动油路包括第一三位四通电磁换向阀(38)和第一液压缸(18)连接形成的环路,在第一液压缸(18)的油路两端设置有第一双向平衡阀(19)及第一可调单向节流阀(39)和第二可调单向节流阀(40);所述提升油路包括相互串联的第四液压马达(24)和第五液压马达(25)及第二三位四通电磁换向阀(34)相连形成的环路,在第五液压马达(25)与第二三位四通电磁换向阀(34)之间设置有第三可调单向节流阀(33);所述翻斗油路包括由并联的第二液压缸(20)、第三液压缸(22)和第三三位四通电磁换向阀(35)连接形成的环路,第三三位四通电磁换向阀(35)的两个油路通过油管分别和第四可调单向节流阀(36)、第五可调单向节流阀(37)相连,第二液压缸(20)、第三液压缸(22)的油路两端分别与第二双向平衡阀(21)、第三双向平衡阀(23)相连;所述升降油路包括并联连接的第四液压缸(26)、第五液压缸(28)和第五三位四通电磁换向阀(32)连接形成的环路,第五三位四通电磁换向阀(32)通过油管分别与第六可调单向节流阀(30)和第七可调单向节流阀(31)相连,第四液压缸(26)和第五液压缸(28)的推杆杆端分别通过油管与第四液压缸平衡阀(27)和第五液压缸平衡阀(29)相连;所述液压转向系统是分别通过串联的第六液压缸(48)和第七液压缸(49)推杆的伸缩控制两个转向轮进行转向,液压转向系统由液压泵(52)提供压力油源,液压泵 (52)和液压驱动装置(1)机械连接,在液压泵(52)与第六液压缸(48)和第七液压缸(49)之间通过油管连接有液压助力器(51),通过转动方向盘控制液压助力器(51)使液压油源按不同的方向和流量流向第六液压缸(48)和第七液压缸(49),由此控制第六液压缸(48)和第七液压缸(49)的伸缩,改变转向轮方向。 
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