一种聚乙烯醇粗旦单丝的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚乙烯醇粗旦单丝纤维的制备方法，通过固相醇解纺丝方法制备高强高模的粗旦聚乙烯醇单丝纤维，其特点是利用低醇解度聚乙烯醇在少量水的增塑之下进行纺丝，在较低温度下制备粗旦纤维，避免使用增塑剂存在萃取问题和湿纺方法无法生产粗旦(≥1000D)纤维的问题，添加少量水成为熔融状态，用单螺杆挤出后经过计量泵计量后从喷丝头挤出，存在的少量水分可以通过加热除去，纤维经过干燥、多级拉伸后(10～16倍)，高温紧张热定型后，得到高强度、模量的纤维，弥补现有技术及市售产品的缺陷，满足土建工程用于混凝土的增韧、抗裂等需要。

主权项

一种聚乙烯醇粗旦单丝纤维的制备方法，通过拉伸及后处理制造聚乙烯醇粗旦单丝纤维，具体包括如下步骤：A、原料的溶胀阶段：原料为聚乙烯醇粉末或其粒料，聚合度为1750～8000、醇解度为88～99％，以水为主增塑剂，PVA：水的重量比为1：0.25～1.5，在20～60℃下进行溶胀；B、熔融冻胶阶段：采用单螺杆挤出机将经溶胀后的聚乙烯醇进行溶解，经增压泵、计量泵、纺丝组件挤出后，在冷冻液中形成聚乙烯醇单丝纤维，其中，单螺杆各区温度为：进料段80～160℃、压缩段100～60℃、计量段90～110℃，冷冻液的凝固温度为‑15～15℃，喷丝孔径为1.5～3mm；C、固相醇解阶段：将步骤B所得的聚乙烯醇单丝纤维经过质量百分比浓度为2～10％的氢氧化钠甲醇溶液进行固相醇解，时间为20～200h，醇解后用有机酸中和至中性，然后用甲醇洗涤去除杂质；D、干燥拉伸阶段：聚乙烯醇单丝纤维经120～150℃的热风烘箱干燥、至少二级拉伸、及紧张热定型，形成直径为0.1mm～3mm、强度为600～1000MPa、模量达25～40GPa的聚乙烯醇粗旦单丝纤维。