低聚物中回收溶剂的方法

摘要

本发明涉及一种低聚物中回收溶剂的方法，主要解决现有技术存在工艺流程长，能耗高，溶剂回收率低的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)原料进入低压闪蒸罐，闪蒸后罐顶得到含溶剂的物流6，物流6进入溶剂精制单元；罐底得到物流7；b)物流7和汽提剂10进入脱活器，脱活器顶部得到含溶剂的物流8，底部得到含低聚物的物流9，物流9进入低聚物处理单元；其中汽提剂10为水蒸汽；c)物流8经冷凝后进入烃分离器，进行油水分离后，油相进入溶剂精制单元，水相进入污水处理单元，烃分离器3顶部气相物流放空或进入后续流程的技术方案较好地解决了该问题，可应用于淤浆法聚乙烯工艺低聚物中溶剂回收的工业生产中。

主权项

一种低聚物中回收溶剂的方法，包括以下步骤：a)含低聚物和溶剂的物流(5)进入低压闪蒸罐(1)，闪蒸后罐顶得到含溶剂的物流(6)，物流(6)进入后续溶剂精制单元；罐底得到物流(7)；b)物流(7)和汽提剂(10)进入脱活器(2)，经催化剂脱活和闪蒸后，脱活器(2)顶部得到含溶剂的物流(8)，底部得到含低聚物的物流(9)，含低聚物的物流(9)进入后续低聚物处理单元；其中汽提剂(10)为水蒸汽；c)含溶剂的物流(8)经冷凝后进入烃分离器(3)，进行油水分离后，含溶剂的油相(13)进入后续溶剂精制单元，水相(11)进入后续污水处理单元，烃分离器(3)顶部气相物流(12)放空或进入后续流程；所述低聚物为数均分子量在3000以下的聚乙烯；所述溶剂选自己烷；含低聚物和溶剂的物流(5)中，以重量百分比计，低聚物的含量为3～10％，溶剂的含量为90～97％；低压闪蒸罐(1)的操作条件为：温度140～180℃，压力0.4～0.5MPa；脱活器(2)的操作条件为：温度100～200℃，压力0.02～1MPa；汽提剂(10)的压力为0.05～2.5MPa；烃分离器(3)的操作条件为：温度0～100℃，压力0～1MPa。