一种低合金模具钢

摘要

本发明涉及一种低合金模具钢材料，其成分重量百分比为：C：0.68-0.78％，Si：0.7-1.0％，Mn：0.7-1.1％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：2.2-2.5％，Mo：0.2-0.3％，V：0.15-0.35，Ni：0.3-0.4％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法，包括：所述成分钢经冶炼浇铸成钢锭；钢锭以600-800℃入径锻机加热炉内，以60-120℃/h的升温速度加热至1200-1230℃，然后保温3-5小时；经过锻机锻造成材开锻温度为1050-1100℃，终锻温度为≥850℃。得到的模具钢在经过910-950℃淬火和160-200℃回火热处理后，冲击韧性为135J/cm²以上，硬度HRC为62以上。

主权项

一种低合金模具钢材料，其成分重量百分比为：C：0.68‑0.78％，Si：0.7‑1.0％，Mn：0.7‑1.1％，P＜0.02％，S＜0.02％，Cr：2.2‑2.5％，Mo：0.2‑0.3％，V：0.15‑0.35，Ni：0.3‑0.4％，余量为Fe及不可避免的杂质；所述低合金模具钢材料通过包含如下步骤的方法制造：所述成分钢在感应炉中熔炼后浇铸成钢锭，并作为自耗电极进行电渣重熔，液体金属经过渣池的渣层下落后再重新凝固成2.0‑2.5t钢锭；钢锭以600‑800℃入径锻机加热炉内，以60‑120℃/h的升温速度加热至1200‑1230℃，然后保温3‑5小时；经过径锻机锻造成材开锻温度为1050‑1100℃，终锻温度为≥850℃经过910‑950℃淬火和160‑200℃回火热处理。