搪塑模具的预热炉局部温度补偿系统

摘要

本发明公开了一种搪塑模具的预热炉局部温度补偿系统，是由上风箱、下风箱和风道组成，风箱和下风箱两侧均设置风道，上风箱和下风箱之间的空间为搪塑模具加热室，每个搪塑模具加热室布设有多根热风出管，多根热风出管依据搪塑模具的形状布设，保证了搪塑模具表面的温度均匀，进而保证搪塑表皮的厚度均匀，搪塑表皮的A表面光泽度相同，无色差；在预热炉内搪塑模具停留的位置，热风出管的分布与搪塑模具需要粘料的位置相符，同时，搪塑模具垂直面处的热风出管的密度大于搪塑模具平面处的热风出管的密度，保证了搪塑模具的温度和垂直面的搪塑表皮的厚度；在进入预热炉和出预热炉的位置，对搪塑模具的前除霜格栅处进行温度补偿，因为炉门处温度要低于炉内的温度，这样可以提高炉门处的温度，进而保证搪塑模具表面的温度均匀。

主权项

一种搪塑模具的预热炉局部温度补偿系统，其特征在于：是由上风箱（1）、下风箱（2）和风道（3）组成，上风箱（1）和下风箱（2）上下设置，多个风道（3）的上、下风口分别于上风箱（1）和下风箱（2）连通，上风箱（1）和下风箱（2）两侧均设置风道（3），进风口（6）与各风道（3）连通，上风箱（1）和下风箱（2）之间的空间为搪塑模具加热室（4），上风箱（1）和下风箱（2）之间具有多个搪塑模具加热室（4），每个搪塑模具加热室（4）的上风箱（1）和下风箱（2）分别布设有多根热风出管（11），热风出管（11）位于搪塑模具（5）需要粘接粉料的位置，多根热风出管（11）依据搪塑模具（5）的形状布设；搪塑模具垂直面处的热风出管（11）的密度大于搪塑模具平面处的热风出管（11）的密度，在搪塑模具的进炉位置和出炉位置从上风箱（1）分别引出多根补偿热风出管（12），该补偿热风出管（12）的轴线与搪塑模具需要补偿加热的面垂直。