| 发明名称 | 一种耐磨、耐腐蚀钢球的锻造方法 | ||
| 摘要 | 一种耐磨、耐腐蚀钢球的锻造方法，该方法包括如下步骤：1、选用组成成分按重量百分比计为：C：0.5～0.65％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.6～1.2％，S：≤0.035％，P：≤0.035％，Cr：≤0.25％，余量为Fe的圆钢；2、将所述圆钢加热至950～1100℃，热切下料，模锻成钢球；3、将模锻成的钢球温度预冷至850℃，进入淬火池淬火；4、淬火池中的淬火介质使用钙镁的含量低于钙1mg/L镁0.7mg/L的净化水，水温低于35℃。本发明有益效果：通过对钢球化学成分的调整，钢球理化指标均匀，让钢球更耐酸碱等化学成分腐蚀，使用钙镁含量低于钙1mg/L镁0.7mg/L的净化水淬火，淬火后的钢球硬度会比较稳定不易破碎，硬度可达：50～65HRC。 | ||
| 申请公布号 | CN103834865A | 申请公布日期 | 2014.06.04 |
| 申请号 | CN201210509885.9 | 申请日期 | 2012.11.21 |
| 申请人 | 山东兴盛矿业有限责任公司 | 发明人 | 李运德;李茂奎;卢宝泉 |
| 分类号 | C22C38/18(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C21D1/60(2006.01)I;C21D9/36(2006.01)I | 主分类号 | C22C38/18(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种耐磨、耐腐蚀钢球的锻造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：1、选用组成成分按重量百分比计为：C：0.5～0.65％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.6～1.2％，S：≤0.035％，P：≤0.035％，Cr：≤0.25％，余量为Fe的圆钢；2、将所述圆钢加热至950～1100℃，热切下料，模锻成钢球；3、将模锻成的钢球温度预冷至850℃，进入淬火池淬火；4、淬火池中的淬火介质使用钙镁的含量低于钙1mg/L镁0.7mg/L的净化水，水温低于35℃。 | ||
| 地址 | 276400 山东省沂水县沂博路19号 | ||