高碳钢精炼热渣循环冶炼方法

摘要

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法。剩余钢包可以循环多次使用，大幅降低了加工成本。新一轮次钢包精炼炉精炼的调节温度控制在1300℃，剩余钢包热渣倒入即将进入精炼处理位的精炼钢水中，精炼前期化渣时间约缩短2min，提高了精炼初期石墨电极的稳定性和热效率，减少电弧对钢包的热辐射，提高钢包使用寿命。同时减少了精炼的废气排放，同时钢包注余钢水得到有效回收，金属回收率约提高5%。

主权项

一种高碳钢精炼热渣循环冶炼方法，其特征在于包括如下步骤：A、转炉初练通过顶吹转炉供氧吹炼，钢铁经过熔化、氧化、升温等工序后进行出钢；B、钢包精炼炉精炼出钢结束后将初练钢包吊运至钢包精炼炉，送电化渣，加入精炼石灰、精炼萤石等渣料进行调渣并吹氩搅拌，钢液经过脱氧、脱硫、去除夹杂、调整成分和调节温度等处理后出钢；C、浇铸精练的钢水吊运至连铸机，经连铸机将钢水浇铸成铸坯， 完成一次精炼、浇铸工作，浇铸剩余的钢包备用；D、新一轮次转炉初练顶吹转炉内放入新的材料，通过顶吹转炉供氧吹炼，钢铁经过熔化、氧化、升温等工序后进行出钢；E、新一轮次钢包精炼炉精炼出钢结束后将初练钢包吊运至钢包精炼炉，送电化渣，加入渣料和剩余的钢包进行调渣并吹氩搅拌，钢液经过脱氧、脱硫、去除夹杂、调整成分和调节温度等处理后出钢；F、浇铸精练的钢水吊运至连铸机，经连铸机将钢水浇铸成铸坯， 完成新一轮精炼、浇铸工作，浇铸剩余的钢包备用。