一种轴承钢的热处理方法

摘要

本发明公开了一种轴承钢的热处理方法，本发明涉及热处理技术领域；其特征是先将轴承钢进行硫氮共渗的低温化学热处理；再在临界温度以上，进行碳氮共渗的高温化学热处理；再施行奥氏体渗氮，最后再进行等温淬火。热处理后的轴承钢具有质量好，抗疲劳寿命长，耐磨，耐腐蚀，精度高，硬度好，承载力高的优点。

主权项

一种轴承钢的热处理方法，其特征是：将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至600℃～700℃，氨气经加热析出氮高子，在混合器中加入硫代硫酸钠，并使温度保持在700℃～800℃之内，并施加0.2～0.4Pa大气压力，硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的轴承钢四周，保持2～4h后，降温，再降温至400℃～500℃时，停止氨气通入，继续降温至轴承钢冷却；将氨气经过净化，将通过螺旋管道加热至550℃～650℃，氨气经加热析出氮离子，在混合器中通入渗碳剂，待2～3h后，渗碳深度达到要求后，使温度保持在800℃～900℃之内，并施加0.05～0.1Pa大气压力，碳氢气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的轴承钢四周，保持3h后，降温并停止渗碳剂通入；继续降温至600℃～700℃范围内，进行奥氏体渗氮，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至600℃～700℃，氨气经加热析出氮离子，待氨分解得到最高氮浓度时，可达到饱和的高氮奥氏体层；淬火温度为850℃～900℃，盐浴中保温，温度控制在200℃～250℃，保持1～2h，然后放在空气中缓慢冷却。