铸片机气刀位置的锁定装置

摘要

本发明为铸片机气刀位置的锁定装置，升降锁定机构的支承板固定于底板的前端面，支承板的螺孔与固定其上的压紧板锥孔相对，升降机的输入轴插在二孔的小弹性锥套内，锁紧销轴穿过压紧板的通孔，其上安装锁紧螺母和锁紧手柄。锁紧手柄旋动锁紧螺母压迫压紧板深槽靠拢，小弹性锥套紧抱升降机的输入轴，气刀在垂直方向锁定。旋转锁定机构压紧座固定于减速器，带动气刀转动的长轴插在压紧座中心孔的大弹性锥套内，旋转锁紧销轴穿过压紧座的通孔，其上安装旋转锁紧螺母和旋转锁紧手柄。旋转锁紧手柄旋动旋转锁紧螺母压迫压紧座深槽靠拢，小弹性锥套紧抱长轴，气刀在旋转方向锁定。本发明确保气刀位置固定可靠，结构简单，易于在现铸片机上实施使用。

主权项

铸片机气刀位置的锁定装置，所述气刀（8）安装于急冷辊后方，气刀（8）中心线为与急冷辊的中心线平行的水平线，气刀（8）两端固定安装于旋转法兰（9），气刀（8）中心线与两端旋转法兰（9）的中心线为同一直线；气刀（8）的左、右端有升降调节机构，右端有旋转调节机构；所述升降调节机构包括底板（2）、升降机（3）、导轨（11）和导轨滑块（12）；急冷辊两端后方的机架（1）上各固定安装水平的底板（2），二底板（2）上各固定相同的升降机（3）；升降手轮（31）固定于升降机的输入轴（32），升降机（3）连接的升降杆（33）垂直于底板（2）、穿过底板（2）上的通孔伸向下方；升降杆（33）底端固定连接支座（5）的顶面，左右支座（5）的高度相同；底板（2）下方、导轨（11）固定安装于机架（1），导轨（11）垂直于气刀（8）的中心线，支座（5）朝向机架（1）的一面固定安装与导轨（11）相配合的导轨滑块（12），导轨滑块（12）卡嵌于导轨（11）上；支座（5）固定于导轨滑块（12），升降机（3）的升降杆（33）上下移动时带动支座（5）沿导轨（11）升降移动；旋转调节机构包括左端的短轴（62）和旋转法兰（9），右端的减速器（6）、长轴（64）和旋转法兰（9）；左端的支座（5）可转动地连接短轴（62）的外端，短轴（62）的内端固定连接旋转法兰（9）的一端；右端的支座（5）上固定安装减速器（6），所述减速器（6）为蜗轮蜗杆结构或减速齿轮组结构，安装于长方体的减速器（6）外壳内；减速器（6）的输入轴固定安装旋转手轮（61）；右端的支座（5）可转动地安装长轴（64），长轴（64）中心线、短轴（62）的中心线及气刀（8）中心线为同一水平线；长轴（64）与减速器（6）的输出轴连接；所述长轴（64）伸出减速器（6）外壳的外端为直径逐渐减小的三阶台阶轴，长轴（64）伸出的三级台阶轴左起第一段有螺纹，其上有两个定位螺母（66），固定长轴（64）与减速器（6）外壳；在减速器（6）壳外的长轴（64）上固定连接旋转法兰（9）的一端；左端的短轴（62）和右端长轴（64）连接的旋转法兰（9）相同；转动旋转手轮（61），减速器（6）带动长轴（64）转动，气刀（8）以长轴（64）和短轴（62）的中心线为轴转动；其特征在于：还有锁定驱动支座（5）上下移动的升降机（3）输入轴(32)的升降锁定机构（4），以及锁定带动气刀（8）的旋转法兰（9）转动的长轴（64）的旋转锁定机构（7）；升降锁定机构（4）包括支承板（41）、压紧板（42）、小弹性锥套（44）、锁紧销轴（45）、锁紧螺母（46）和锁紧手柄（47）；在一端的底板（2）的前端面固定与其垂直的支承板（41），压紧板（42）右侧部分位于支承板（41）与升降机（3）外壳之间，压紧板（42）与支承板（41）固定连接；支承板（41）上有螺孔，压紧板（42）上有锥孔，螺孔和锥孔的中心线重合；小弹性锥套（44）由圆柱套和圆锥套两部分构成的整体，中心孔为直孔、与升降机（3）的输入轴（32）为动配合，圆柱套的外壁螺纹与支承板（41）的螺孔相配合，圆锥套的外壁为与压紧板（42）的锥孔相配合的圆锥面；圆锥套的壁有沿轴向的与中心孔相通的纵槽，将圆锥套分割为3～6瓣，各纵槽的宽度、即各瓣的间距为1～3mm，圆锥套中心孔的圆周长减去各瓣的间距弧长的总和后、小于升降机（3）输入轴（32）外圆的周长；升降机（3）的输入轴（32）穿过小弹性锥套（44）中心孔，小弹性锥套（44）圆锥套一端穿过支承板（41）的螺孔，其圆柱套的外螺纹旋入支承板（41）的螺孔，至小弹性锥套（44）的圆锥套插入压紧板（42）的锥孔，小弹性锥套（44）的圆锥套小端的端面与紧靠升降机（3）外壳的压紧板（42）侧面相平齐，小弹性锥套（44）该端的圆锥面与压紧板（42）的锥孔内壁相贴，小弹性锥套（44）插入到位后，其圆柱套尾端旋入锁定螺母（43）、锁定支承板（41）、压紧板（42）和小弹性锥套（44）；压紧板（42）左侧部分中心有贯穿其顶面和底面的竖直的通孔，压紧板（42）左端有向右水平深入的深槽，深槽上、下面为水平面，深槽宽与压紧板（42）宽度相同，槽底至少达到右侧锥孔的中心线，槽底与压紧板（42）右侧端面的距离大于压紧板（42）长度的1/3；锥孔的中心线处于深槽的水平中分平面上，深槽将压紧板（42）左侧分为上下两部分，深槽的高度，即其上下面的距离为2mm～5mm；锁紧销轴（45）从压紧板（42）通孔下方向上插入，锁紧销轴（45）底端与压紧板（42）固定连接，从压紧板（42）的通孔上方伸出的锁紧销轴（45）上端有外螺纹，锁紧螺母（46）旋在锁紧销轴（45）上、底面与压紧板（42）上端面相接，锁紧螺母（46）上段为方柱，上段方柱的中心线与下段的中心线重合，且在锁紧螺母（46）外壁上下段之间形成台阶；锁紧手柄（47）的安装孔为与锁紧螺母（46）上段相配合的方孔，锁紧手柄（47）的安装孔套在锁紧螺母（46）上段；锁紧手柄（47）转动，即旋动锁紧螺母（46），锁紧螺母（46）压迫压紧板（42）、使其深槽上下水平面并拢，压紧板（42）锥孔压缩其内的小弹性锥套（44）、使其圆锥套上的各瓣合拢，小弹性锥套（44）紧抱升降机（3）的输入轴（32）；所述旋转锁定机构（7）包括压紧座（71）、大弹性锥套（72）、旋转锁紧销轴（73）、旋转锁紧螺母（74）和旋转锁紧手柄（75）；所述压紧座（71）分为相互连接的安装座（711）与压紧块（712），安装座（711）为圆柱形，左右端面垂直于中心线；压紧块（712）左端面即为安装座（711）的右端面、二者相贴结合为一体，压紧块（712）右端面垂直于安装座（711）的中心线，三个侧面垂直于安装座（711）的右端面，其中两个侧面相互平行、位于安装座（711）的中心线两侧、与该中心线平行且距离相等，第4个侧面为安装座（711）圆柱面的延伸；安装座（711）的中心孔为贯穿其右侧的压紧块（712）的通孔，该通孔为台阶孔，处于安装座（711）内的该孔为直径大于长轴（64）上定位螺母（66）外径的直孔，处于压紧块（712）内的该孔为锥孔，锥孔与直孔中心线重合，锥孔小端与直孔相接、二者之间为台阶；锥孔小端直径大于长轴（64）右端第二台阶轴外径，锥孔的大端处于压紧块（712）右端面；压紧块（712）各侧面与右端面上的锥孔大端边缘的最小距离为6mm～10mm；在安装座（711）延伸到压紧块（712）的圆柱侧面上有一与安装座（711）中心线平行的纵向深槽深入安装座（711）和压紧块（712），槽底至中心线，纵向深槽的两个侧面平行于安装座（711）的中心线且与之距离相等，纵向深槽的两个侧面的距离为3mm～5mm，纵向深槽贯穿压紧块（712）右端面至安装座（711）左端面；在安装座（711）延伸到压紧块（712）的圆柱侧面上有一横向深槽深入安装座（711）和压紧块（712）的接合面，横向深槽越过压紧块（712）的中心线、槽底至锥孔小端边缘，横向深槽的两个侧面垂直于安装座（711）的中心线，横向深槽的两个侧面之间的距离为1～3mm；压紧块（712）的两个相互平行的侧面上有垂直的通孔，该通孔越过纵向深槽，通孔的中心线垂直于压紧块（712）的相互平行的两个侧面；通孔的中心线所在的、平行于压紧块（712）的右端面的平面、处于锥孔小端端面与大端端面之间；压紧座（7）固定于减速器（6）外壳的右侧端面；所述大弹性锥套（72）是由圆柱套和圆锥套两部分构成的整体，中心孔为有台阶的直孔和螺纹孔、与伸出减速器（6）外壳的长轴（64）右端的第二、第三段台阶相配合；圆柱套的外径小于压紧块（712）锥孔大端的直径，圆锥套的外壁为与压紧块（712）的锥孔相配合的圆锥面，圆锥套的壁有沿轴向的与中心孔相通的纵槽，将圆锥套分割为3～6瓣，各纵槽的宽度、即各瓣的间距为1～3mm，圆锥套中心孔的圆周长减去各瓣的间距弧长的和后、小于处于大弹性锥套（72）内的长轴（64）第二台阶的外圆周长；大弹性锥套（72）插入压紧块（712）的锥孔内，其圆锥小端的端面与压紧块（712）的左端面相平齐，大弹性锥套（72）靠近该端的圆锥面与压紧块（712）的锥孔内壁相接触；长轴（64）右端的第二、三台阶轴从大弹性锥套（72）的中心孔伸出，长轴(64)右端的第二台阶轴与大弹性锥套(72)的中心直孔为动配合；长轴（64）右端第三台阶轴、即长轴（64）尾部有螺纹，与大弹性锥套（72）的螺纹孔相配合，小锁定螺母（63）套在长轴（64）右端尾部，锁紧压紧块（712）、大弹性锥套（72）和长轴（64）；旋转锁紧销轴（73）从压紧块（712）通孔下方向上插入，旋转锁紧销轴（73）底端与压紧块（712）固定连接，从通孔上方伸出的旋转锁紧销轴（73）上端有外螺纹，旋转锁紧螺母（74）旋在旋转锁紧销轴（73）上、底面与压紧块（712）端面相接，旋转锁紧螺母（74）上段为方柱，上段方柱中心线与下段的中心线重合，且在旋转锁紧螺母（74）外壁上下段之间形成台阶；旋转锁紧手柄（75）的安装孔为与旋转锁紧螺母（74）上段相配合的方孔，旋转锁紧手柄（75）安装孔套在旋转锁紧螺母（74）上段；旋转锁紧手柄（75）转动，即旋动旋转锁紧螺母（74）、压迫压紧块（712）、使其纵向深槽靠拢，压紧块（712）锥孔压缩其内的大弹性锥套（72），使其圆锥套的各瓣合拢紧抱长轴（64）右端的第二台阶轴。