热轧超级奥氏体不锈钢带钢的连续酸洗生产方法

摘要

本发明公开了一种热轧超级奥氏体不锈钢带钢的连续酸洗生产方法。退火后的带钢抛丸除鳞；硫酸电解酸洗预处理；研磨刷洗；经过硫酸酸洗槽；经过混酸酸洗槽；再经过一个混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为150～250g/l，氢氟酸浓度为50～70g/l，金属离子浓度在5～20g/l之间，酸液温度为50～65℃，酸洗速度为22～28m/min。通过调整抛丸机投射量和转速、酸洗工艺、酸液浓度、酸液温度、酸液成分，可有效提高带钢酸洗速度，提高产量，并可获得良好的NO.1表面。

主权项

热轧超级奥氏体不锈钢带钢的连续酸洗生产方法，其特征在于包括如下步骤：（1）退火后的带钢抛丸除鳞，抛丸机投射量为1100～1300kg/min，抛丸机转速为2100～2300rpm；（2）硫酸电解酸洗预处理，其中H₂SO₄浓度为330～370g/L，酸洗温度为75～85℃，金属离子浓度为40～60g/L，并在溶液中添加催化剂H₂O₂，浓度为20～40g/L，酸洗速度为22～28m/min；（3）研磨刷洗，电机转速为600～1200rpm，电机电流大小为350～370A；（4）经过硫酸酸洗槽，其中H₂SO₄浓度为250～300g/L，酸洗温度为80～90℃，金属离子浓度为40～60g/L，酸洗速度为22～28m/min；（5）经过混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为150～250g/L，氢氟酸浓度为50～70g/L，金属离子浓度为10～30g/L，酸液温度为50～65℃，酸洗速度为22～28m/min；（6）再经过一个混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为150～250g/L，氢氟酸浓度为50～70g/L，金属离子浓度在5～20g/L之间，酸液温度为50～65℃，酸洗速度为22～28m/min。