一种碱性蛋白酶微胶囊粉及其制备方法

摘要

本发明的一种碱性蛋白酶微胶囊粉及其制备方法，属于微胶囊加工的技术领域。碱性蛋白酶微胶囊粉的制备方法，是以碱性蛋白酶、海藻酸钠、CaCl₂为原料，经过配制壁材溶液、配制芯材溶液、配制CaCl₂固定液、壁材芯材混合、微胶囊包埋造粒、固定、抽滤、冷冻干燥过程，制得淡黄色粉末、粒径为400～2000微米、包埋率为80%～98%、含水量为3%～9%的碱性蛋白酶微胶囊粉。本发明设计的工艺路线简捷，设备投入少，利用效率高，节约成本，不仅能够应用于玉米源、大豆源、蛋清源等蛋白质的水解制备工艺中，具有可重复利用和节约成本等优越性。

主权项

一种碱性蛋白酶微胶囊粉的制备方法，其特征在于，是以碱性蛋白酶、海藻酸钠、CaCl₂为原料，经过配制壁材溶液、配制芯材溶液、配制CaCl₂固定液、壁材芯材混合、微胶囊包埋造粒、固定、抽滤、冷冻干燥过程，制得淡黄色粉末的碱性蛋白酶微胶囊粉；1）所述的配制壁材溶液过程，是用磁力搅拌器将海藻酸钠与蒸馏水按照2∶98～4∶96g/mL的比例进行混合，搅拌温度为15～30℃，搅拌时间为1～4h，转速为400～1000r/min，得到壁材溶液；2）所述的配制芯材溶液过程，是用磁力搅拌器将碱性蛋白酶与蒸馏水按照重量与体积比为1∶99～5∶95g/mL进行混合，搅拌温度为15～30℃，搅拌时间为10～50min，转速为400～1000r/min，得到芯材溶液；3）所述的配制CaCl₂固定液过程，是用磁力搅拌器将CaCl₂固体粉末与蒸馏水按照重量与体积比为2∶100～4∶100g/mL的比例进行混合均匀，搅拌温度为15～30℃，搅拌时间为1～20min，转速为400～1000r/min，得到CaCl₂固定液；4）所述的壁材芯材混合过程，是用磁力搅拌器将壁材溶液与芯材溶液按照体积比为1∶1～2∶1的比例混合均匀，搅拌温度为15～30℃，搅拌时间为1～5min，转速为400～1000r/min，得到壁材芯材混合液；5）所述的微胶囊包埋造粒过程，是采用50mL注射器吸入20～45mL已混合均匀的壁材芯材溶液，放置于注射泵上，设定微胶囊造粒机的泵流量为4.00～7.00mL/min，微量搅拌器转速为30%～100%，电极电压为1500～2000V，振动频率为1700～2000Hz，锐孔孔径为200～1000μm，将壁材芯材溶液喷射到固定液中，得到球状的微胶囊颗粒；6）所述的固定过程，是指将球状的微胶囊颗粒分散到CaCl₂固定液中，静置1～3h，使其充分沉淀、固定成型，得到碱性蛋白酶微胶囊固定微球悬浮液；7）所述的抽滤过程，是将碱性蛋白酶微胶囊固定微球悬浮液进行真空抽滤，真空水循环泵的工作功率为100～300W，流量为30～90L/min，扬程为3～10M，最大真空度为0.05～0.10Mpa，单头抽气量为10～30L/min，抽滤完成后，收集滤纸上的碱性蛋白酶微胶囊粒；8）所述的冷冻干燥过程，是将收集好的碱性蛋白酶微胶囊粒分装到冷冻盘中，物料厚度为3～10mm，放置在条件为‑75～‑95℃冷冻库中预冻4～10h；然后将冷冻盘在‑30～‑60℃的条件下真空冷冻干燥10～20h，得到碱性蛋白酶微胶囊粉。