发明名称 一种高悬浮固体厌氧消化装置
摘要 本实用新型属于环保处理设备技术领域,涉及一种高悬浮固体厌氧消化装置,它包括进料管道、内筒区、外筒区、三相分离区、混合区、出水管道、排泥管道、沼气收集管道、取样检测口等。所述进料管道是将悬浮固体直接送入内筒区,在内筒区内通过反应产生的上升沼气气流和机械桨叶助推双重动力作用将厌氧污泥、悬浮固体进行混合提升,然后混合液进入三相分离区;在三相分离区,废水溢流由出水管道排出,沼气上升进入沼气收集管道,污泥沉降经外筒区进入混合区;部分污泥在上述推力作用下进入内筒区形成内部环流,过剩污泥由污泥管道排出。本实用新型装置可用于处理含高悬浮固体废水、剩余污泥、生活垃圾等,其社会、环境及经济效益显著。
申请公布号 CN203613026U 申请公布日期 2014.05.28
申请号 CN201320668677.3 申请日期 2013.10.28
申请人 河北科技大学 发明人 李再兴;李贵霞;刘春;钟为章;李伟;杨景亮;陈晓轩;李宁;秦学
分类号 C02F3/28(2006.01)I;C02F11/04(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I 主分类号 C02F3/28(2006.01)I
代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 朱江岭
主权项 一种高悬浮固体厌氧消化装置,其特征是它包括进料管道(1)、内筒区(3)、外筒区(2)、混合区(26)、三相分离区(28)、直筒泥水分离区(20)、直筒集气帽(18)、沼气收集管道(17)、出水管道(19)、排泥管道(25)、取样检测口(27); 所述内筒区(3)、外筒区(2)为圆筒体形状,且内筒区(3)同心置于外筒区(2)的内部,所述内筒区(3)、外筒区(2)的下部焊连接混合区(26),所述混合区(26为锥形体形状,所述混合区(26)由下方的底板(29)和侧面的底侧板(30)围成,其锥形体与水平方向的倾角为(15)度;所述混合区(26)的底侧板(30)的上端与外筒壁(24)焊接连接,所述底板(29)的正中央下部开设连接有排泥管道(25);所述内筒区(3)、外筒区(2)的上部为三相分离区(28); 所述内筒区(3)设置在高悬浮固体厌氧消化装置的中心位置,所述内筒区(3)由下向上设置有螺旋推流桨(4)和机械搅拌桨(5),所述螺旋推流桨(4)和机械搅拌桨(5)由设置在直筒集气帽(18)顶部中心的电机(16)通过桨轴(6)连接并驱动;所述内筒区(3)由钢板与外筒区(2)隔开,该钢板形成内筒壁(7),内筒壁(7)由内筒上支架(22和内筒下支架(23)焊接于外筒壁(24)上,其中内筒上支架(22)和内筒下支架(23)均垂直于内筒并水平四个方向布置四根; 所述三相分离区(28)为上部圆筒状、下部为倒圆锥台状,所述三相分离区(28)包括锥形导流板(9)、倒锥反射板(10)、直筒泥水分离区外壁(11)、导流槽(21)、直筒集气帽(18)与直筒泥水分离区(20);位于上部的直筒泥水分离区外壁(11)与下部的倒锥形反射板(10)连接,并围成三相分离区(28)的外部形状,所述倒锥形反射板(10)的下端与外筒壁(24)焊接连接,倒锥形反射板(10)的上端与直筒泥水分离区外壁(11)焊接连接,所述倒锥形反射板(10)倾斜度沿竖直向中心轴方向呈45度角; 所述直筒集气帽(18)为圆直筒帽形,并位于所述三相分离区(28)内的中心上部,所述直筒集气帽(18)由直筒集气帽外侧壁(14)和直筒集气帽顶板(15)围成,所述直筒集气帽(18)由一端固定于直筒集气帽外侧壁(14)上、另一端焊接安装于直筒泥水分离区外壁(11)上的直筒集气帽支架(13)固定,所述直筒集气帽支架(13)沿圆周水平四个方向布置共四根,且均垂直于直筒集气帽外壁(14),所述直筒集气帽顶板(15)上侧部开孔,并设置连接有沼气收集管道(17); 所述锥形导流板(9)的上端沿圆周方向与直筒集气帽(18)的下端焊接相连,并与直筒集气帽外侧壁(14)呈135度设置,所述锥形导流板(9)的下端焊接于锥形导流板支架(8)上,所述锥形导流板支架(8)沿水平方向呈45度角焊接于倒锥形反射板(10)上并 沿圆周水平四个方向布置共四根; 所述导流槽(21)为锥形导流板(9)与倒锥形反射板(10)之间的缝隙; 所述直筒泥水分离区(20)为直筒集气帽外侧壁(14)、锥形导流板(9)、倒锥形反射板(10)、直筒泥水分离区外壁(11)所围成的区域,所述直筒泥水分离区外壁(11)的中上部位置沿圆周向中心方向设置有溢流槽(12);所述溢流槽(12)连接出水管道(19); 所述外筒壁(24)上还设有取样检测口(27); 所述外筒壁(24)的侧下部设置有进料管道(1),并设有阀门;所述进料管道(1)的出口设置在内筒区(3)底部中心位置,并设有布水装置。 
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