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1.一种提高金属陶瓷惰性阳极耐高温熔盐腐蚀性能的方法，其特征在于，将17(20Ni-Cu)/(NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>-10NiO)金属陶瓷惰性阳极低温电解，17(20Ni-Cu)/(NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>-10NiO)金属陶瓷惰性阳极的原料配方如下：<img file="FDA0000479689090000011.GIF" wi="1208" he="362" />按质量分数为61.32%和38.68%分别称取分析纯Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末和分析纯NiO粉末,经球磨混合2.5h并100℃干燥后,装入刚玉坩锅置于电阻炉中在空气气氛下于1200℃煅烧6h,得到NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>尖晶石氧化物，再将NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>尖晶石、NiO氧化物混匀，烘干，煅烧形成陶瓷相，然后加入20Ni-80Cu包覆金属相一起混合，以工业酒精为分散剂和1wt%聚乙烯醇为粘结剂，在球磨罐中二次球磨2.5h,混合粉末100℃干燥后在200MPa压力下双向压制成型为d20mm×40mm的生坯,生坯在N<sub>2</sub>保护性气氛中进行脱脂，脱脂温度为600℃，脱脂时间为10h，气氛中氧含量为100ppm；最后以20℃/h的升温速率升至1300℃并保温4h进行致密化烧结，得到最终烧结样品，得到的金属陶瓷惰性阳极在由30.46%K<sub>3</sub>AlF<sub>6</sub>、38.58%Na<sub>3</sub>AlF<sub>6</sub>、26.88%AlF<sub>3</sub>、4.08%Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>组成的电解质中800℃电解24-80h，初晶温度790℃，过热度10℃，电流密度0.8A/<sub>c</sub>m<sup>2</sup>；在电解2-24h期间其表面致密陶瓷层厚度增厚，之后其表面致密陶瓷层厚度均为120-150μm；原子配比计算得致密层为尖晶石结构的NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>-NiAl<sub>2</sub>O<sub>4</sub>-FeAl<sub>2</sub>O<sub>4</sub>，年腐蚀率为0.98cm/a。 |
