一种焦油破乳的方法

摘要

一种焦油破乳的方法,其特征是:通过液位差将1﹟焦油槽内乳化的焦油压入酚水槽中，在酚水槽内通入压缩空气进行搅风，使乳化焦油在高强度搅拌作用下实现水和焦油的分离，然后加热、静置脱水，焦油和水通过重力沉降，焦油在下面，水在上面，此时再通过焦油输送泵将焦油送入2﹟焦油槽中，最后通过超级离心机进行脱水脱渣。本发明的目的是提供一种不需要投入大量资金和增加新设备就可以高效快速的解决乳化焦油破乳问题，能够保证焦油系统生产顺行，为生产提供相对含水小的焦油的一种焦油破乳的方法。

主权项

一种焦油破乳的方法，其特征是：所述破乳方法所使用的设备如下：1﹟焦油槽(2)下方接近地表部位有管道A(16)与酚水槽(6)连接,在管道A(16)上分别设有焦油槽阀门(7)、酚水槽出口阀门(8)，酚水输送管道B(17)和破乳后的焦油输送管道C(18)也分别与管道A连接，酚水输送管道B(17)和破乳后的焦油输送管道C(18)上分别设有酚水输送泵(11)和焦油输送泵(12) 及阀门，1#焦油槽(2)的上方设有焦油槽放水口(3)，在酚水槽(6)的内部下方有酚水槽加热器(10)，酚水槽顶部安装压缩空气输送管(9)，压缩空气输送管(9)一直通入酚水槽底部，并与底部有不少于500mm的距离；  所述破乳方法的步骤如下：  （a）缓慢打开焦油出口阀门7和酚水槽出口阀门8，使乳化焦油通过压力差从管道A16进入酚水槽6；通过酚水槽6上的远传仪表观察酚水槽6液位，此时要求进入酚水槽的焦油液位保持其距酚水槽顶部的竖直高度500‑1000mm；   （b）关闭焦油槽出口阀门7和酚水槽出口阀门8，慢慢打开压缩空气管9的入口阀门，向酚水槽6通入压缩空气，压力在0.25～0.4MPa，充分搅拌2～4小时，然后打开酚水槽加热器加热至85～95℃，静置24～48小时,使焦油与酚水分离；   （c）打开酚水槽出口阀门8，打开焦油输送泵12的出、入口阀门，开启焦油输送泵12，将分离出来的焦油送入2#焦油槽14；   （d）随时观察焦油输送泵12的压力，压力稳定在0.5‑0.6 Mpa之间，当压力超过0.6Mpa或听到焦油输送泵12振动较大时，说明焦油中含水已大，此时关闭焦油输送泵12，再重复步骤（2）操作，使乳化焦油继续油水分离；（e）打开酚水输送泵11的入口、出口阀门，开启酚水输送泵11，将酚水槽6的酚水送往煤气净化部机械化澄清槽，进行后续蒸氨操作。