复合鼓形密封圈的制备方法

摘要

本发明涉及一种密封圈及其制备方法，特别是一种复合鼓形密封圈及其制备方法。复合鼓形密封圈是沿径向分为两层的复合层结构，外层是邵氏硬度97°A聚氨酯层，内层是邵尔硬度84°A的丁腈橡胶层。制备方法是先制作橡胶管件，橡胶管件在100℃预热后在橡胶管件上进行聚氨酯浇注，再进行一段硫化和二段硫化，制成复合管件，最后将复合管件一次车削成型复合鼓形密封圈。本发明提供的复合鼓形密封圈，具有良好的承压能力、耐磨性和压缩回弹性能，由车削而成，减少了工装胎具的制作，提高了生产效率。制备时通过控制工艺参数使聚氨酯和橡胶牢固粘合成一个整体。

主权项

一种复合鼓形密封圈的制备方法，其特征在于：制备得到的产品包括环状基体，基体是沿径向分为两层的复合层结构，外层是邵氏硬度97°A聚氨酯层（1），内层是邵尔硬度84°A的丁腈橡胶层（2）；其制备方法包括以下步骤：（1）制作橡胶管件，进行表面粗车、表面清洗，（2）橡胶管件在100℃预热，（3）放入模具，在橡胶管件上进行聚氨酯浇注，（4）进行一段硫化和二段硫化，制成复合管件放置72小时，一段硫化条件是110℃×30分钟，二段硫化条件是80℃×16小时，（5）将复合管件一次车削成型复合鼓形密封圈。