主权项 |
1.早龄期硬化混凝土原配合比的回推方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:步骤一:取一待测混凝土试块,测出混凝土试块在吸水饱和面干状态下在空气中的质量m<sub>1</sub>,然后将混凝土试块在水中浸泡24h,测出质量m<sub>2</sub>,再将混凝土试块在100~105℃烘干至恒重,测出质量m3,计算出绝干状态下混凝土的体积密度<img file="FDA0000478235590000011.GIF" wi="404" he="136" />其中ρ<sub>水</sub>为水的密度;步骤二:另取一待测混凝土试块破碎成30~50mm的碎块状并烘干至恒重,得混凝土碎块,称取质量为M<sub>0</sub>的混凝土碎块装入到耐酸塑料容器中,并倒入质量为M<sub>0</sub>的混凝土碎块体积2~3倍的稀盐酸溶液A进行浸泡2~3天,得泥浆物;步骤三:向步骤二得到的泥浆物中滴加0.2~0.4mol/L的氢氧化钠溶液,同时进行搅拌,至混合物的pH值达到6~8,停止滴加,得混合浆体,对混合浆体用4.75mm的方孔筛进行筛分,并用水冲洗方孔筛上方颗粒物3~5次,然后用0.15mm的方孔筛进行筛分,并用水冲洗方孔筛上方颗粒物3~5次,将所有通过0.15mm的方孔筛的泥浆和水收集在耐酸塑料容器中;步骤四:将经步骤三筛分后残留在4.75mm和0.15mm方孔筛上面的颗料物分别在100~105℃烘干至恒重,并分别称重得到M<sub>1</sub>和M<sub>2</sub>,使步骤三收集在耐酸塑料容器的溶液静置沉淀,将沉淀在100~105℃烘干至恒重,得到粉体,并称得质量为M<sub>3</sub>;步骤五:将步骤四得到的粉体在球磨机中混合均匀,然后称取质量为M<sub>4</sub>的粉末样品装入烧杯中,M<sub>4</sub>为0.4~0.6g,并加入50mL蒸馏水搅拌均匀,再加人40~50mL稀盐酸溶液B,继续搅拌30~50min,然后将混合液用玻璃砂芯漏斗进行过滤,并用蒸馏水冲洗玻璃砂芯漏斗上的残渣3~5次,再将残渣物移入100~105℃烘箱烘干至恒重,称取质量为M<sub>5</sub>,然后计算出整个试块中粉煤灰的质量<img file="FDA0000478235590000012.GIF" wi="466" he="136" />步骤六:将步骤二中烘干至恒重的混凝土碎块在振动磨中进行破碎粉磨,称取质量为M<sub>7</sub>的粉末样品,在温度为950~1000℃的高温炉中灼烧至恒重后,称取其质量为M<sub>8</sub>,然后计算干燥混凝土中水泥的化学结合水含量<img file="FDA0000478235590000013.GIF" wi="564" he="142" />步骤七:然后计算出每立方米待测混凝土中粗集料G、细集料S、水泥C、粉煤灰或其它火山灰质材料FA的用量:<maths num="0001"><![CDATA[<math><mrow><mi>G</mi><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>M</mi><mn>1</mn></msub><msub><mi>M</mi><mn>0</mn></msub></mfrac><mo>×</mo><msub><mi>ρ</mi><mn>0</mn></msub><mo>,</mo><mi>S</mi><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>M</mi><mn>2</mn></msub><msub><mi>M</mi><mn>0</mn></msub></mfrac><mo>×</mo><msub><mi>ρ</mi><mn>0</mn></msub><mo>,</mo><mi>C</mi><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><mfrac><mrow><msub><mi>M</mi><mn>0</mn></msub><mo>-</mo><msub><mi>M</mi><mn>1</mn></msub><mo>-</mo><msub><mi>M</mi><mn>2</mn></msub><mo>-</mo><msub><mi>M</mi><mn>6</mn></msub></mrow><msub><mi>M</mi><mn>0</mn></msub></mfrac><mo>-</mo><mi>β</mi><mo>)</mo></mrow><mo>×</mo><msub><mi>ρ</mi><mn>0</mn></msub><mo>,</mo></mrow></math>]]></maths><img file="FDA0000478235590000022.GIF" wi="317" he="141" />即得到早龄期硬化混凝土原配合比参数。 |