一种从氯浸渣中回收铜的方法

摘要

本发明涉及冶金技术领域，公开了一种从氯浸渣中回收铜的方法。本发明是对高锍镍精矿在氯气浸出生产氯化镍产出的氯浸渣进行一次水洗，使渣中的镍金属尽可能多的除去；对洗后的氯浸渣进行再次通氯浸出，控制合适的电位和温度，将氯浸渣中的铜离子尽可能多的浸出到渣浸液中，使氯浸渣中铜的质量百分比含量由15%~30%降低至5.0%以下；将渣浸液经过N235萃取剂萃取的方法，将渣浸液中的铜镍进行分离，控制合适的反洗液相比，得到含铜量在30~40g/L的氯化铜溶液做为中间产品，达到回收氯浸渣中金属铜的目的。本发明以高锍镍精矿镍冶炼生产中的氯浸渣为原料进行金属铜的回收，提高了矿石原料的利用率，增加了附属铜产品的产量，提高了经济效益，达到了节能减排的效果。

主权项

一种从氯浸渣中回收铜的方法，其特征在于它包括以下步骤：步骤一：在洗渣釜内加入氯浸渣和洗液，氯浸渣固体与洗液的体积比为1：3，升高温度至80~90℃，搅拌2.5~3小时后，压滤，得到洗后的氯浸渣；步骤二：将步骤一所得洗后的氯浸渣和纯水加入浸出釜内，洗后的氯浸渣固体与纯水的体积比为1：3，升高温度至80~95℃，通入氯气，控制浸出电位升高至430mv‑580mv时，关闭氯气，进行陈化反应2~2.5小时，压滤，收集渣浸液；步骤三：用纯水对步骤二所得的渣浸液进行稀释至其中铜的含量为12~18g/L，再用N235萃取剂萃取，有机相与水相相比为1.5:1，混相时间4~6分钟，再用纯水进行反洗，有机相与水相相比为1:1，待反洗液富集至铜含量在30~40g/L时开路，收集富集铜的反洗液，所得反洗液为氯化铜溶液。