在铝粉表面进行SiO2/Fe2O3复合包膜的方法

摘要

本发明涉及在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，首先以硅酸钠为硅源，片状铝粉为基材，在片状铝粉表面包覆一层二氧化硅薄膜，使铝粉在水体系或弱酸体系中得以应用；然后以氯化铁为母体，在包覆有二氧化硅薄膜的片状铝粉表面上构筑一层氧化铁薄膜，使其具有鲜艳的金黄色金属光泽。本发明铝粉表面复合包膜方法包括：铝粉的除油、二氧化硅包膜、洗涤、干燥、焙烧、三氧化二铁包膜、洗涤、干燥、焙烧等步骤。用此方法制备的复合包膜片状铝粉，在水中分散性好，耐腐蚀性强，具有鲜艳金黄色金属光泽。本方法具有反应条件温和、易于控制、成本低、工艺和流程简便的优点。

主权项

在铝粉表面进行SiO₂/Fe₂O₃复合包膜的方法，其特征在于按照下述步骤进行：a、用四氢呋喃对片状铝粉进行除油，然后用乙醇将铝粉表面残留的四氢呋喃洗去，使铝粉表面呈现银白色明亮金属光泽，并且洗液呈清澈透明状，洗干净的铝粉原料分散于无水乙醇中，并超声分散，使其呈单颗粒分散状态；b、 将a步骤得到的铝粉浆料移至50 ℃恒温水浴中搅拌，加入硅源，并用0.1 mol/L的盐酸调节pH=7；c、将b步骤制得的浆料进行陈化、抽滤、洗涤、干燥、焙烧，得包覆有二氧化硅的铝粉原料；d、将c步骤中所得样品分散于去离子水中，制成悬浮液，超声分散，使样品基本呈单颗粒分散状态；e、将d步骤得到的样品浆料移至70℃恒温水浴中搅拌，加入氯化铁，并用氨水浓度为5wt%的氨水调节pH=3.5；f、将e步骤制得的浆料进行陈化，抽滤、洗涤、干燥、焙烧，最终制得样品；其中步骤a中所用包覆前浆料中铝粉浓度为100 g/L无水乙醇，超声时间为20 min；其中步骤b中的所用硅源为硅酸钠，其浓度为0.3 mol/L，根据所加硅酸钠体积不同，经核算二氧化硅的包覆量为5%‑20%即二氧化硅与铝粉的质量比为5‑20:100；其中步骤c中焙烧温度为220 ℃，焙烧时间为3 h；其中步骤d中的浆料浓度为50 g/L，超声时间为30 min；其中步骤e中的氯化铁浓度为0.5 mol/L，根据所加氯化铁溶液所加体积不同，经核算氧化铁的包覆量为10%‑30%即氧化铁与铝粉的质量之比为 10‑30：100；其中步骤f中焙烧温度为550 ℃，焙烧时间为3 h；其中步骤c和f所述的陈化时间为3 h，抽滤、洗涤指用去离子水洗涤，抽成滤饼，直至滤液的电导率小于20 ms/m；其中步骤c和f所述的干燥方法为鼓风干燥，干燥温度为120 ℃，干燥时间为24 h。