窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺

摘要

本发明揭示了一种窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺，包括：焊前准备步骤；正面多层窄间隙立焊步骤；机械清根步骤；背面多层窄间隙立焊步骤；双面窄间隙交替立焊步骤；焊后缓冷步骤。本发明的窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊针对桩腿齿条大厚壁、坡口填充量大、焊接效率低下、冷裂倾向大的特点，提出一种高效、优质、节能、低耗材的新工艺。生产效率比传统焊接提高3～5倍，焊接填充量减少50%，-40℃低温冲击韧性达到69J以上，焊接质量也得到有效保障。

主权项

一种窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺，其特征在于，包括：焊前准备步骤，包括坡口加工过程、预处理过程、预热过程及坡口装配过程；正面多层窄间隙立焊步骤，采用窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊，在正面立向焊接2～3层，一层一道，正面多层窄间隙立焊步骤中每一道的焊接工艺参数为同等；机械清根步骤，背面使用铣刀进行机械清根；背面多层窄间隙立焊步骤，采用窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊，在正面立向焊接2～3层，一层一道，背面多层窄间隙立焊步骤中每一道的焊接工艺参数为同等；双面窄间隙交替立焊步骤，采用窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊，在正面和背面交替立向焊接，一层一道，直至坡口填满，双面窄间隙交替立焊步骤中在正面和背面交替实施的每一道的焊接工艺参数为同等；焊后缓冷步骤，焊接完成后保温一段时间，之后自然冷却至室温。