发明名称 C-8M型连续铸造生产线
摘要 本发明提供-连续铸造生产线,特点是:采用以内动力为主,外牵引力为辅的双动力生产技术。以螺筒内的螺旋式石墨螺杆低速旋转的同时、与螺筒内的金属溶液受冷降温呈半结晶胶状相配合产生特别大的挤压力,特别是采用了以主机1,主机2,主机3,主机4,主机5、5主机的供料量和挤压力,金属溶液在过渡段内、合5为1,就会增大近5倍的供料量和挤压力,再进入单模具模头内,金属原料在模具模头压缩段内、边行走、边压缩,再1次增大了供料量和挤压力,使需要供料量特别大、因直径特别大、壁厚尺寸较厚和较薄、而需要挤压力特别大的产品,能得到足够的供料量和挤压力,确保产品的产量和质量。
申请公布号 CN103801668A 申请公布日期 2014.05.21
申请号 CN201210485416.8 申请日期 2012.11.09
申请人 程思明 发明人 程思明
分类号 B22D11/14(2006.01)I 主分类号 B22D11/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种C‑8M型种连续铸造生产线:包括有,电控,中频石墨熔化炉,中频石墨保温炉,主机1,主机2,主机3,主机4,主机5,牵引装置,切割机,采用5主机,单模头模头,联合作业的新技术,新工艺,能使5主机螺筒内的,螺旋式螺杆低速旋转的同时,与螺筒内的半结晶金属原料相配合,将5主机螺筒内的半结晶金属原料挤压出螺筒,进入M型过渡段,模具模头,牵引装置,切割机,由此,使模具模头内的金属原料增大近5倍的供料量和挤压力,使需要供料量特别大和因直径特别大而需要挤压力特别大的产品,能得到足够的供料量和挤压力,确保产品的产量和质量,其特征是:电控连接和操控整机电器,中频石墨熔化炉,内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,主机1,中频石墨保温炉,内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,中频石墨保温炉正底部开出料口,出料口采用凹凸止口联连法兰连接螺筒进料口,主机无级调速电机皮带传动,变速器,+字连轴器,螺旋式石墨螺杆旋转,螺旋式石墨螺杆稳定座内孔,采用后滚动轴承,前单列圆锥轴承,轴承与螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,螺旋式石墨螺杆分为后,前两段,稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段,后段螺杆采用金属作材料,螺筒段为前段,前段螺杆采用石墨作材料,金属段螺杆前端挖内孔,用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽,螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形,螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内,螺筒内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器,石墨螺筒后上端开进料口,进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口,石墨螺筒进料口颈部设置冷却套,石墨螺筒进料口和中频石墨保温炉出料口管道内层,采用石墨作材料,外用金属套作保护层,主机2,中频石墨保温炉,内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,中频石墨保温炉正底部开出料口,出料口采用凹凸止口联连法兰连接螺筒进料口,主机无级调速电机皮带传动,变速器,+字连轴器,螺旋式石墨螺杆旋转,螺旋式石墨螺杆稳定座内孔,采用后滚动轴承,前单列圆锥轴承,轴承与螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,螺旋式石墨螺杆分为后,前两段,稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段,后段螺杆采用金属作材料,螺筒段为前段,前段螺杆采用石墨作材料,金属段螺杆前端挖内孔,用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽,螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形,螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内,螺筒内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器,石墨螺筒后上端开进料口,进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口,石墨螺筒进料口颈部设置冷却套,石墨螺筒进料口和中频石墨保温炉出料口管道内层,采用石墨作材料,外用金属套作保护层,主机3,,中频石墨保温炉,内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,中频石墨保温炉正底部开出料口,出料口采用凹凸止口联连法兰连接螺筒进料口,主机无级调速电机皮带传动,变速器,+字连轴器,螺旋式石墨螺杆旋转,螺旋式石墨螺杆稳定座内孔,采用后滚动轴承,前单列圆锥轴承,轴承与螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,螺旋式石墨螺杆分为后,前两段,稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段,后段螺杆采用金属作材料,螺筒段为前段,前段螺杆采用石墨作材料,金属段螺杆前端挖内孔,用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽,螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形,螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内,螺筒内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器,石墨螺筒后上端开进料口,进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口,石墨螺筒进料口颈部设置冷却套,石墨螺筒进料口和中频石墨保温炉出料口管道内层,采用石墨作材料,外用金属套作保护层,主机4,中频石墨保温炉,内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,中频石墨保温炉正底部开出料口,出料口采用凹凸止口联连法兰连接螺筒进料口,主机无级调速电机皮带传动,变速器,+字连轴器,螺旋式石墨螺杆旋转,螺旋式石墨螺杆稳定座内孔,采用后滚动轴承,前单列圆锥轴承,轴承与螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,螺旋式石墨螺杆分为后,前两段,稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段,后段螺杆采用金属作材料,螺筒段为前段,前段螺杆采用石墨作材料,金属段螺杆前端挖内孔,用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽,螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形,螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内,螺筒内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器,石墨螺筒后上端开进料口,进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口,石墨螺筒进料口颈部设置冷却套,石墨螺筒进料口和中频石墨保温炉出料口管道内层,采用石墨作材料,外用金属套作保护层,主机5,中频石墨保温炉,内层是石墨坩埚,外用金属套作保护层,石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器,中频石墨保温炉正底部开出料口,出料口采用凹凸止口联连法兰连接螺筒进料口,主机无级调速电机皮带传动,变速器,+字连轴器,螺旋式石墨螺杆旋转,螺旋式石墨螺杆稳定座内孔,采用后滚动轴承,前单列圆锥轴承,轴承与螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,螺旋式石墨螺杆分为后,前两段,稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段,后段螺杆采用金属作材料,螺筒段为前段,前段螺杆采用石墨作材料,金属段螺杆前端挖内孔,用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆紧配合套装配,稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽,螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形,螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内,螺筒内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器,石墨螺筒后上端开进料口,进料口采用凹凸止口联连法兰连接中频石墨保温炉出料口,石墨螺筒进料口颈部设置冷却套,石墨螺筒进料口和中频石墨保温炉出料口管道内层,采用石墨作材料,外用金属套作保护层,主机1,主机2,主机3,主机4,主机5的螺筒前端分别采用凹凸止口联连法兰连接M型过渡段进料口,M型过渡段进料孔分为,5进1出,合5为1,M型过渡段内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨层与金属套之间设置中频加热器,M型过渡段前端,采用凹凸止口联连法兰连接模具模头,模具模头内层采用石墨作材料,外用金属套作保护层,石墨模具模头与金属套之间设置中频加热器模具模头前端设置冷却套,模具模头内孔分为,后压缩段,前定型段,主机1,主机2,主机3,住4,主机5,的机座,采用金属作原料,上述主机1,主机2,主机3,主机4,主机5,的各部件紧固在主机机座上,牵引装置的无级调速电机皮带传动,变速器,滚动齿轮,牵引滚筒旋转,牵引滚筒分,多段,多组,牵引滚筒的段数,和组数,是因产品的大,小所需求的牵引力而定,牵引装置的机座,采用金属作材料,上述牵引装置的各部件紧固在牵引机座上,切割机。
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