发明名称 一种弹力面料的制造方法
摘要 本发明公开了一种弹力面料的制造方法,所述弹力面料由经线与纬线相互交织而成,该面料的组织结构为平纹,经密度为50~70根/厘米,纬密度为40~60根/厘米,所述制造方法包括织布工序、染色工序以及后整理工序,所述的经线、纬线为以细旦微纤尼龙长丝为外包纤维、以莱卡为芯线制成且加强捻的包缠丝。采用本发明方法所得面料是对传统的尼龙塔夫绸类产品的创新和提高,面料产品具有轻薄和柔软的手感,亮丽的外观,运动装的舒适感及良好的弹性回复率。
申请公布号 CN103806193A 申请公布日期 2014.05.21
申请号 CN201310465795.9 申请日期 2013.10.09
申请人 江苏波波熊纺织品有限公司 发明人 温明华
分类号 D03D15/08(2006.01)I;D03D13/00(2006.01)I;D06B3/10(2006.01)I;D06C7/02(2006.01)I;D06C3/00(2006.01)I 主分类号 D03D15/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项  一种弹力面料的制造方法,所述弹力面料由经线与纬线相互交织而成,该面料的组织结构为平纹,经密度为50 ~ 70 根/ 厘米,纬密度为40 ~ 60 根/ 厘米,其特征在于:所述制造方法包括织布工序、染色工序以及后整理工序: (1)织布工序:依次包括整经、上浆、并轴以及坯布织造步骤,其中,在整经、上浆、并轴步骤中,采用大张力且严格控制张力差,实行逐筒、逐丝进行测试、调整,并登记造册以保证张力一致、丝条伸直和各轴卷然均匀、平整;所述的上浆步骤中,应用变形淀粉和PVA 的混合浆料上浆,控制混合浆料的温度40℃~ 45℃;所述坯布织造采用喷气机织造,选择大张力上机、高后梁、早开口以及早喷纬;(2)染色工序:采取松式、溢流染色机退浆、精炼、染色一机连续生产法,所述染色采用分段升温和分段降温染色方式,具体为:首先在65℃~ 75℃下保温15 ~ 30min,然后升至95℃~98℃下保温30 ~ 40min,再降温至65℃~ 75℃,保温15 ~ 20min,再降至室温,排液水洗,最后在160℃~ 165℃下烘干;(3)后整理工序:包括树脂整理,其是将坯布浸渍有机硅树脂,然后将坯布置于定型机上烘干定型,所述的定型在温度160℃~ 165℃下进行,定型机的车速5 ~ 50 米/ 分,超喂1 ~ 3%,扩幅4 ~ 6%,风机半开、中速;所述后整理工序还包括贴膜整理。
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