一种制备连续碳化硅纤维先驱丝——聚碳硅烷纤维的箱式不熔化炉

摘要

本实用新型涉及一种制备连续碳化硅纤维先驱丝——聚碳硅烷纤维的箱式不熔化炉，所述箱式不熔化炉(5)主要由加热部分、循环风部分、进排风部分、温控装置、转动系统、整流系统、气氛接入系统和机外壳部分组成，加热部分主要由加热器(11)构成，循环风部分主要由回风腔(8)、回风板(6)、循环风机(10)和风机变频器(17)构成，进排风部分主要由上排气孔(3)和下进风孔(9)构成，温控装置主要由气氛温度探头(2)、电控箱(7)和温控探头(12)构成，转动系统主要由电机(1)、吊篮(14)、丝盘(15)和转盘(16)构成，整流系统主要由整流器(13)构成，气氛接入系统主要由反应与保护气体进口(18)构成；本实用新型的装置可降低制备高性能SiC纤维及其它含异质元素SiC、Si3N4、BN纤维的生产成本，并能有效地进行工业化生产。

主权项

一种制备连续碳化硅纤维先驱丝——聚碳硅烷纤维的箱式不熔化炉，其特征在于：所述箱式不熔化炉(5)主要由加热部分、循环风部分、进排风部分、温控装置、转动系统、整流系统、气氛接入系统和机外壳部分组成，加热部分主要由加热器(11)构成，循环风部分主要由回风腔(8)、回风板(6)、循环风机(10)和风机变频器(17)构成，进排风部分主要由上排气孔(3)和下进风孔(9)构成，温控装置主要由气氛温度探头(2)、电控箱(7)和温控探头(12)构成，转动系统主要由电机(1)、吊篮(14)、丝盘(15)和转盘(16)构成，整流系统主要由整流器(13)构成，气氛接入系统主要由反应与保护气体进口(18)构成，机外壳部分由保温层(4)构成；所述箱式不熔化炉(5)的上部设置所述电机(1)，所述电机(1)通过穿过所述箱式不熔化炉(5)顶部和所述保温层(4)的转动轴承连接所述转盘(16)，并带动所述转盘(16)转动，所述转盘(16)的下部设有所述吊篮(14)，所述吊篮(14)位于箱式不熔化炉(5)的中央位置，所述整流器(13)位于所述吊篮(14)的一侧，即位于吊篮(14)与箱式不熔化炉(5)壁面之间，在所述吊篮(14)的另一侧设有所述回风板(6)，所述回风板(6)所在的空间形成所述回风腔(8)，在所述吊篮(14)的下部设有所述循环风机(10)和所述加热器(11)；所述吊篮(14)内设有5‑7个所述的丝盘(15)，所述回风板(6)上固定有三个气氛温度探头(2)；所述吊篮(14)的高度为所述箱式不熔化炉(5)高度的2/3；所述箱式不熔化炉(5)的上顶部设有所述的上排气孔(3)，所述箱式不熔化炉(5)的下底部设有气体进口(18)和下进风孔(9)；所述箱式不熔化炉(5)的一侧外壁面固定有所述的电控箱(7)，所述的电控箱(7)中设有所述的风机变频器(17)；与所述加热器(11)同一水平高度处，且在所述加热器(11)与所述箱式不熔化炉(5)壁面之间设有温控探头(12)；箱式不熔化炉(5)的容积为6m³。