一种生产大型工程铜散热器的工艺流程

摘要

本发明涉及一种生产工艺流程，尤其是一种生产大型工程铜散热器的工艺流程。其步骤包括滚带、芯子组装Ⅰ、烘焊、芯子组装Ⅱ、主片手工镀锡、装配水室、装侧板、试压、烘干、总成组装、喷漆、烘干、装附件、木箱包装。它工艺流程简单、操作方便，生产的工程散热器大型化，而且结构紧凑、强度高、稳定性好、密封性好，是一种高质量的生产大型化工程铜散热器的工艺流程。

主权项

一种生产大型工程铜散热器的工艺流程，其特征在于，所述的生产大型工程铜散热器的工艺流程的步骤依次为：a）滚带：将厚度为0.05×88mm的无氧铜薄带用滚带机滚压成型为开窗的波浪形散热带，波高为8mm；同时，将0.25×2.5×18mm的无缝铜扁管表面镀上0.02mm厚度的锡层，锡槽温度300‑340℃；b）芯子组装Ⅰ：在芯子组装机上将散热管和散热带依次叠加，然后装上芯子护板和代主片，组装成芯子总成Ⅰ；c） 烘焊：将组装好的芯子放入烘焊炉中烘焊，烘焊炉温度为340±20℃；d）芯子组装Ⅱ：将两个烘焊好的芯子总成Ⅰ通过主片，组装成芯子总成Ⅱ；e）主片手工镀锡：用手工火焰焊在组装好的芯子总成Ⅱ的主片表面镀上一层锡，锡层厚度为2.5‑3.0mm；f）装配水室：通过螺栓将上下水室与芯子上下主片连接，装配时应在水室与主片之间加密封垫，防止漏水；g）装侧板：用螺栓将左右侧板与上下水室及芯子连接在一起；h）试压：将散热器总成通入0.2‑0.3Mpa的空气保压1min，不泄露；i）烘干：将散热器送入烘干炉进行烘干，烘干温度70‑85℃，时间20‑30min；j）总成组装：按图纸要求将风罩、护网等其它零部件装配在散热器上，组成散热器总成；k）喷漆：按图纸要求对散热器总成进行喷漆；l）烘干：将散热器送入烘干炉将油漆烘干，烘干温度75℃，时间15‑20min；m）装附件：将水箱盖、水位计、蒸气引出软管等进行安装；n）木箱包装：散热器总成采用木箱包装，装箱时检验报告、合格证等附件按照客户要求随箱一起包装。