发明名称 一种不锈钢生产方法
摘要 一种不锈钢生产方法,其化学成份为(wt.%表示):C:0.01-0.03Si:0.05-0.1Mi:1-2S:0.01-0.001P:0.0015-0.015Cr:30-35Mo:3-4Cu:0.2-0.8Le:0.1-0.01其余为Fe;其生产方法:真空熔炼→电渣精炼→锻打开坯→热轧成型→冷拉→热处理。采用该方法所生产的不锈钢焊接材料,在海水介质中有很好的耐点蚀,耐缝隙腐蚀,耐空泡和磨损腐蚀及高的疲劳强度。
申请公布号 CN103805870A 申请公布日期 2014.05.21
申请号 CN201210447593.7 申请日期 2012.11.07
申请人 丹阳市锦雄机械制造有限公司 发明人 荆泽平
分类号 C22C38/44(2006.01)I;C22C33/06(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I;C21D8/06(2006.01)I 主分类号 C22C38/44(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种不锈钢生产方法,其化学成份为(wt.%表示):C:0.01‑0.03Si:0.05‑0.1Mi:1‑2S:0.01‑0.001P:0.0015‑0.015Cr:30‑35Ni:8‑10Mo:3‑4Cu:0.2‑0.8Le:0.1‑0.01其余为Fe;其生产方法:真空熔炼→电渣精炼→锻打开坯→热轧成型→冷拉→热处理,包括以下步骤:1)、真空熔炼:将原料为Ni板、金属Cr、Co、工业纯Fe经烘烤后装入进行中频熔炼;待材料熔化70%后加大功率高速熔化,当全熔后待达到精炼温度后进入精炼期,精炼保持30分钟,精炼后期转低真空,加入C、Mn、Si、鑭铈合金,(在熔炼炉中装入经烘烤后备用的Ni、Cr、Fe、Co炉料,低功率化料,待材料熔化70%后加大功率高速熔化,当全熔后待达到精炼温度后进入精炼期,精炼保持30分钟,精炼后期转低真空,在料盅内分格放入C、Mn、Si、鑭铈合金大功率搅拌一分钟出钢,浇注电极;2)、电渣精炼:用萤石与二氧化钛制备引弧剂,用CaF<sub>2</sub>、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>制作重熔电渣系;装炉、弧造渣、冶炼、补缩、冷却,制成钢锭坯;在电渣过程中采用续加铝粉的方法加渣时,勺不允许和结晶器、电极棒同时接触或肜勺乱捣结晶器上渣料,引弧电流为500‑1500A,渣全熔后正常冶炼,控制电流2500‑3000A,电压38‑41V,使电极熔化,直到结晶器装满为止。3)、锻打开坯:(1)预热:钢锭坯由室温加热到850℃,预热30分钟,(2)升温:升温到1160‑1180℃翻锭坯,时间30‑35分钟,(3)保温:达到锻造温度时进行保温,保温≥20分钟,始锻温度为1180℃,终锻温度为950℃;(4)锻制:采用二轻一重,二均匀操作法制成钢锭;4)、热轧成型:入炉温度:850‑900℃、升温时间:≥40分钟、加热温度:1180‑1200℃、保温时间:≥20分钟、始轧温度:≥1160℃、终锻温度:≥850℃;5)、冷拉:6)热处理:将冷拉后的丝材平铺在钟罩式氢气保护光亮退火炉中间的料架上,按下表中的工艺进行热处理。
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