一种保温装饰陶瓷板及其生产方法

摘要

本发明属于保温建材领域，涉及一种保温装饰陶瓷板及其生产方法，它是由沸石、珍珠岩微粉、凝灰岩、劣质陶泥、劣质高岭土、碳酸钙、滑石、萤石、黑碳化硅、膨润土、无水偏硅酸钠、腐植酸钠、三聚磷酸钠、甲基纤维素钠制成，该发明利用膨胀珍珠岩矿开采及深加工过程中产生的固体废弃物：沸石、膨润土、凝灰岩及珍珠岩微粉等，在1205-1280度，利用陶瓷辊道窑裸砖生产条件下，生产出的导热系数小于0.1W/(m.k)、吸水率小于0.5％、抗折强度大于3.5兆帕、内照射指数低于0.3、外照射指数低于0.6、耐火等级为A1级、厚度30-60毫米、具有保温与装饰的陶瓷制品，因此可广泛应用于室内室外、公众场合或家庭居室的保温装饰装修。

主权项

一种保温装饰陶瓷板的制备方法，其特征在于： 1)、按配方质量份配比称取以下原料：沸石60份，珍珠岩微粉80份，凝灰岩80份，劣质陶泥25份，劣质高岭土45份，碳酸钙10份，滑石5份，萤石2份，黑碳化硅2份，膨润土15份，无水偏硅酸钠5份，腐植酸钠0.5份，三聚磷酸钠 1.0份，甲基纤维素钠0.1份； 2)、将称取的原料投入中铝质内衬球磨机内，并加入占原料重量55％的水； 3)、检测泥浆质量，合格后过20目网筛并储存在带有搅拌螺旋桨的浆池里，陈腐均化； 4)、陈腐均化24小时后，将泥浆过筛、除铁、并用柱塞泵压入带有喷头的喷雾干燥器内干燥成工艺要求水分、粒度和流动性的陶瓷粉料； 5)陶瓷粉料被运输至带有密封盖的粉料仓内陈腐储存，48小时以后造粒、打粉、染色或直接运输至压机使用； 6)干压成型在陶瓷液压压机内进行，同时完成粉料装饰，干压时控制压力、尺寸、厚度、针密度； 7)干压后的含水坯体经过陶瓷干燥窑，合格后在釉线运输线上完成釉料装饰； 8)烧成发泡在辊道窑内进行，周期90‑150分钟，发泡保温温度1205‑1250度，发泡保温时间6‑15分钟，缓慢冷却时间45‑75分钟； 9)出窑产品经釉线运输至磨边切割工段，磨边切割成所需尺寸并分级包装入库。