一种高炉风口耐磨小套及其制作方法

摘要

本发明公开了一种高炉风口耐磨小套及其制作方法。所述小套内壁浇注或镶嵌有中空的耐磨内衬。所述制作方法包括型腔设置、配料、浇注、干燥、烘烤工序，具体包括：a、型腔设置：模具与小套内壁形成型腔；b、配料：先搅拌骨料，再加入结合剂搅拌得到浇注料；c、浇注：浇注料置入小套型腔；d、干燥：浇注后干燥2～8h脱去模具；e、烘烤：升温至内衬表面温度250～350℃，保温2～4h，继续升温至450～550℃，保温2～4h。本发明既可以提高小套耐磨性，又可以缩小库存和磨损小套风口直径而控制冶炼强度，且制得的内衬高温烧后线变化率低，中、低、高温强度呈线性提高，耐冲刷，抗急冷急热性能好，制作工艺简单、内衬孔径调整灵活。

主权项

一种高炉风口耐磨小套的制作方法，其特征在于所述小套内壁浇注或镶嵌有中空的耐磨内衬，所述耐磨内衬由骨料与结合剂按80～120份：12～18份重量份配合后浇注而成；制备方法包括型腔设置、配料、浇注、干燥、烘烤工序，具体包括：a、型腔设置：根据耐磨内衬预制内孔大小，通过模具设置与小套内壁形成型腔；b、配料：先搅拌骨料，再加入结合剂继续搅拌得到浇注料；c、浇注：将浇注料置入小套型腔中浇注得到耐磨内衬；d、干燥：浇注好的耐磨内衬干燥2～8h后脱去模具；e、烘烤：初期匀速升温至耐磨内衬表面温度250～350℃，保温2～4h，继续匀速升温至耐磨内衬表面温度450～550℃，保温2～4h。