镍及镍合金管材的加工工艺方法

摘要

本发明提供了一种镍及镍合金管的加工工艺方法，属于材料加工领域，其工艺步骤为：将备好的原材料在真空熔炼炉中于2150～2750℃进行熔炼，熔炼后注入石墨模具中成圆棒铸锭，将冷却后的圆棒铸锭进行外表面车除外皮糙面、沿中心轴钻孔，将中心钻孔的棒锭在800～1250℃保温透烧后放入大吨位挤压机中挤压成管坯，对管坯根据实际需要的管材规格进行多道次除油除脂、550～950℃之间真空退火、轧制直至接近所要求的成品管规格，将接近成品管的管材进行最后的一遍轧制或拉拔达到实际的尺寸精度要求后进行调直，用车床切去经调直的管材的轧头和尾端部分，最后对管材去毛刺清整。本发明工艺简单、成材率高，生产的管材质量稳定可靠。

主权项

一种镍及镍合金管的加工工艺方法，其特征是依次按序步骤为：选料、真空熔炼铸圆棒锭、外车皮内钻孔、圆棒锭加热、挤压出坯、除油除脂、退火、轧制、轧制或拉拔至成品规格、调直、切削去头、清整的工艺过程。