一种提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏生产方法及短程蒸馏器

摘要

本发明公开了一种提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏生产方法及短程蒸馏器，其中该短程蒸馏生产方法将蒸发面预热到170～320℃，抽真空到0.1～10Pa，冷凝面降温到3～45℃，脱胶后的植物油经换热器升温到150～190℃，然后进入短程蒸馏器，轻组分进入轻组分收集罐，重组分进入重组分收集罐。本发明提供了一种用于提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏器及生产工艺方法，操作简单容易，物料在短程蒸馏中受热时间仅为十几秒，可抑制不饱和脂肪酸的氧化、聚合等副反应，在油脂精炼的分提领域有着较高的应用价值。

主权项

一种提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏生产方法，其特征在于：包括，步骤一，将脱蜡、脱胶后的植物油经换热器升温到150～190℃，然后进入短程蒸馏器，经布料盘均匀布料于加热蒸发面，加热蒸发面的温度在170～210℃，真空度在0.1～10Pa，第一轻组分物质经冷凝装置降温到3～30℃，流入第一轻组分收集罐，第一重组分物质直接进入第一重组分收集罐；步骤二，所述第一重组分收集罐中的第一重组分物质经换热器升温到200～260℃，进入短程蒸馏器，经布料盘均匀布料于加热蒸发面，加热蒸发面的温度在210～280℃，真空度在0.1～5Pa，第二轻组分物质经冷凝装置降温到30～45℃，流入第二轻组分收集罐，第二重组分物质直接进入第二重组分收集罐；步骤三，所述第二重组分收集罐中的第二重组分物质经换热器升温到230～260℃，进入短程蒸馏器，经布料盘均匀布料于加热面，加热蒸发面的温度在260～300℃，真空度在0.1～5Pa，第三重组分物质直接进入第三重组分收集罐，第三轻组分物质经冷凝装置降温到15～35℃，流入第三轻组分收集罐，第三重组分物质直接进入第三重组分收集罐，得到不饱和脂肪酸含量≥50％的植物油产品。