发明名称 |
一种高温活化-高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法 |
摘要 |
本发明公开一种高温活化-高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法,将粉煤灰研磨、高温活化后的粉煤灰与循环碱液并添加石灰进行配料;配置好的料浆进行高压溶出;溶出后的浆液过滤、洗涤、分离后,滤液经脱硅后进行蒸发,浓缩析出水合铝酸钠晶体,脱硅渣用于下一次脱硅反应的晶种,母液返回到高压溶出工段;得到的水合铝酸钠晶体进一步溶解成溶液,经种分分解后得到氢氧化铝,种分母液返回到蒸发工序;得到的氢氧化铝一部分作为晶种返回到流程中,一部分经煅烧后得到冶金级氧化铝;本发明易于大规模生产,对环境无污染,可得到冶金级氧化铝、建材及水泥生产材料,可实现粉煤灰高值化利用。 |
申请公布号 |
CN103803613A |
申请公布日期 |
2014.05.21 |
申请号 |
CN201210436784.3 |
申请日期 |
2012.11.06 |
申请人 |
贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
发明人 |
马家玉 |
分类号 |
C01F7/02(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/02(2006.01)I |
代理机构 |
贵阳中新专利商标事务所 52100 |
代理人 |
吴无惧 |
主权项 |
一种高温活化‑高压水化学法处理粉煤灰生产氧化铝的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将粉煤灰研磨至200‑400目,在600‑900℃下高温活化20‑60分钟,活化后的粉煤灰与循环碱液并添加石灰进行配料;(2)配置好的料浆在2‑6MPa,240‑300℃进行高压溶出;(3)溶出后的浆液过滤、洗涤、分离后得到滤液与滤渣,滤液经脱硅后进行蒸发,浓缩析出水合铝酸钠晶体,脱硅渣用于下一次脱硅反应的晶种,母液返回到高压溶出工段;滤渣在水或稀碱溶液中水解回收碱液,用于水合铝酸钠的溶解,赤泥可进一步资源化利用;(4)得到的水合铝酸钠晶体进一步溶解成溶液,经种分分解后得到氢氧化铝,种分母液返回到蒸发工序;(5)得到的氢氧化铝一部分作为晶种返回到流程中,一部分经煅烧后得到冶金级氧化铝。 |
地址 |
550081 贵州省贵阳市金阳新区金朱路2号 |