发明名称 |
一种燃料电池催化剂的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种燃料电池催化剂的制备方法,包括制备四合一离型膜、真空磁控溅射石墨层、真空磁控溅射贵金属催化剂、分离载体膜、粉碎载体膜以及碳化的步骤。本发明采用真空溅射法将石墨和贵金属催化剂溅射到载体膜上,提高了金属铂在石墨载体粒子上面的附着力,提高催化剂寿命,使催化剂活性增强,催化效率高,从而降低了燃料电池贵金属的使用,大大降低了燃料电池的生产成本。同时,本发明生产工艺简单,生产效率高,适合大批量生产燃料电池催化剂,对燃料电池产业化有及其重要意义。 |
申请公布号 |
CN103801289A |
申请公布日期 |
2014.05.21 |
申请号 |
CN201410093341.8 |
申请日期 |
2014.03.13 |
申请人 |
江苏绿遥燃料电池系统制造有限公司 |
发明人 |
程立明;魏广科 |
分类号 |
B01J23/42(2006.01)I;B01J37/34(2006.01)I;H01M4/92(2006.01)I |
主分类号 |
B01J23/42(2006.01)I |
代理机构 |
北京天平专利商标代理有限公司 11239 |
代理人 |
王雅辉 |
主权项 |
一种燃料电池催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:A、制备带有胶粘层的载体膜(1):在离型基膜(1‑1)的两个侧面分别涂覆一层硅油离型层(1‑2),然后在其中一个硅油离型层(1‑2)表面再涂覆一层胶粘层(1‑3),得到载体膜(1);B、真空磁控溅射石墨层:制备密度大于1.8 g/cm<sup>3</sup>,纯度大于99.99%的纳米石墨靶材胚(2),通过真空磁控溅射技术将制备的纳米石墨靶材胚(2)溅射到载体膜(1)的胶粘层(1‑3)表面,在载体膜(1)表面形成一层石墨层,溅射层厚度为10~30 nm;C、真空磁控溅射贵金属催化剂:通过加压熔铸法制取铂靶材胚(3),使铂靶材胚(3)的密度大于20.5 g/cm<sup>3</sup>,纯度大于99.99%,在载体膜(1)的石墨层上通过真空磁控溅射技术溅射该铂靶材胚(3),得到载有贵金属催化剂的载体膜(1),溅射层厚度为1~3 nm;D、分离载体膜(1):利用剥离机将步骤C中得到的载有贵金属催化剂的载体膜(1)从离型基膜(1‑1)上剥离;收卷后切片,得到切片面积小于或等于4平方厘米的载体膜切片;将该载体膜切片放在清洗剂中进行超声清洗,清洗掉膜表面的胶粘层(1‑3),清洗完成后在100~120℃下进行真空干燥;E、粉碎:使用微粉磨将步骤E中得到的载体膜切片粉碎成0.2‑3 μm的颗粒;F、碳化:将步骤E中得到的颗粒放入炭化炉,在氩气或氮气的保护下,于600℃~1300℃下碳化30~120分钟得到燃料电池催化剂。 |
地址 |
215313 江苏省苏州市昆山市玉山镇玉杨路777号中国节能产业园20号3幢 |