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Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung von Alkenylhalogensilanen durch Umsetzung von Alkenylhalogenid ausgewählt aus der Gruppe Vinylhalogenid, Vinylidenhalogenid oder Allylhalogenid mit Halogensilan ausgewählt aus der Gruppe Mono-, Di- oder Trihalogensilan in der Gasphase in einem Reaktor, der ein mit einem Einlass (2) an einem Rohrende und mit einem Auslass (3) an dem anderen Rohrende ausgestattetes Reaktionsrohr (1) umfasst sowie eine Gaseinleitungsvorrichtung (4) aufweist, die mehrere, in Richtung der Längsachse des Reaktionsrohres (1) voneinander beabstandete und in das Reaktionsrohr (1) mündende Gaseinspeisestellen (5) aufweist. Zur Durchführung des Verfahrens wird Mono-, Di- oder Trihalogensilan durch den Einlass (2) in das Reaktionsrohr (1) geleitet und strömt in Richtung Auslass (3) durch das Reaktionsrohr (1), und Vinylhalogenid, Vinylidenhalogenid oder Allylhalogenid wird abschnittsweise durch die Gaseinspeisestellen (5) in den Gasstrom im Innern des Reaktionsrohres (1) eingeleitet. Das Verfahren gestattet die Herstellung von Alkenylhalogensilanen in großer Ausbeute und mit hoher Selektivität. Die Bildung von Ruß ist im Vergleich zu herkömmlichen Reaktoren deutlich herabgesetzt. Die Erfindung betrifft auch einen Reaktor zur Durchführung von Gasphasen-reaktionen, der durch die Anwesenheit mindestens der folgenden Elemente gekennzeichnet: A) Reaktionsrohr (1) mit B) einem Einlass (2) an einer Rohrseite, C) einem Auslass (3) an der anderen Rohrseite, sowie D) mit einer Gaseinleitungsvorrichtung (4), die mehrere, in Richtung der Längsachse des Reaktionsrohres (1) voneinander beabstandete und in das Reaktionsrohr (1) mündende Gaseinspeisestellen (5) aufweist. |
