一种利用干法回转窑余热处理铁矾渣的工艺

摘要

本发明公开了一种利用干法回转窑余热处理铁矾渣的工艺，将铁矾渣破碎后，送入旋转烘干机干燥，干燥用的热风为干法回转窑窑尾的热风，得到含碳酸铵的尾气；将经脱氨处理后的铁矾渣粉碎后，加入粘结剂和水，送入到多级旋风筒处理器中，进行脱硫处理，得到氧化铁和尾气。将铁矾渣的脱硫处理产生的尾气，送入硫酸车间生产硫酸；将氧化铁洗涤后，回收有价金属，洗涤后的氧化铁作为炼钢原料。本发明的热源均为干法回转窑的余热，具有显著的经济和环保效益。

主权项

一种利用干法回转窑余热处理铁矾渣的工艺，其特征是，包括下述步骤：（1）脱氨处理将铁矾渣破碎后，送入旋转烘干机干燥，干燥用的热风为干法回转窑窑尾的热风，热风温度控制在300℃，得到含碳酸铵的尾气和脱氨铁矾渣；（2）脱硫处理将脱氨铁矾渣粉碎后，加入粘结剂和水，混合均匀后，制备成粒径为1毫米的小球，利用干法回转窑的温度为900℃的三次热风，在多级旋风筒处理器中进行脱硫处理，得到氧化铁和含SO₂的尾气，其中，粘结剂为硅溶胶、铝溶胶、铝矾土、高岭石、伊利石、蒙脱石中的一种，加入量为脱氨铁矾渣重量的5‑10%；水的加入量为脱氨铁矾渣重量的30%；（3）将脱硫处理产生的含SO₂的尾气，送入硫酸车间生产硫酸；将氧化铁经洗涤后，回收有价金属，洗涤后的氧化铁作为炼钢原料。