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一种油井生产过程结垢的防治方法，其特征在于，通过设计的智能加药装置，采取一定的加药工艺，实施投加具有特定多功能的处理剂，达到有效的控制油井生产过程结垢的发生，具体包括以下步骤：将智能加药装置的出口与油井的套管阀门连接，智能加药装置中自动控制器的电流过载测试线与油井电机连接，先冲击性的投加多功能处理剂，投加量M(kg)＝0.25（H－H<sub>d</sub>），其中H为油井油层深度m，H<sub>d</sub>为油井动液面深度m；冲击投加结束后，进行连续性投加多功能处理剂，通过流量控制器调节，设计投加量为Q（kg/d），Q=KC<sub>q</sub>，其中C<sub>q</sub>为油井产出液量m<sup>3</sup>/d，K为系数，当H－H<sub>d</sub>小于200时、K为0.5，当H－H<sub>d</sub>小于400时、K为0.75，当H－H<sub>d</sub>小于600时、K为1.0，当H－H<sub>d</sub>小于800时、K为1.25，当H－H<sub>d</sub>大于800时、K为1.5，投加量Q的控制由流量控制器执行，当油井出现结垢异常，抽油杆负荷加大，自动控制器会根据抽油杆的负荷变化通过流量控制器调整加药量，设计为当抽油杆负荷比正常负荷增加2%时，自动控制器启动，开启流量控制器大流量阀门进行加药，加药时间为T（min），T的取值等于Q数值的三倍，时间到后恢复到连续性投加多功能处理剂即正常加药状态，投加量为Q（kg/d），在12小时后如果抽油机负荷正常，流量控制器继续正常加药，否则，自动控制器会重复启动按照上述过程进行大流量加药，直到抽油杆负荷恢复正常为止，流量控制器才进入正常加药；所述的多功能处理剂，总量按质量百分数计算包括：植酸0～25%、双十烷基二甲基季铵盐0～10%、双十八烷基季铵盐0～10%、氰基乙酸0～15%、烯炔醇0～3%、吡啶二溴丁基季铵盐0～5%、四丁基碘化钾季铵盐0～2%、膦酰基聚羧酸0～25%、0～10%分散增溶剂S,余量为清水，上述百分比区间不包括0；所述的智能加药装置包括耐压储药罐（1），耐压储药罐（1）上设置有太阳能电源（6）和自动控制器（3），太阳能电源（6）与自动控制器（3）连接给自动控制器（3）提供电源，自动控制器（3）通过流量控制器连线（4）与流量控制器（2）相连接，自动控制器（3）通过电机电流测试连线（5）与抽油机的电机连接，耐压储药罐（1）的下部出口与流量控制器（2）的进口连接，耐压储药罐（1）上的平衡管（7）与流量控制器（2）的出口连接，汇总后连接至加药出口（8）。 |
