一种煤矸石制备活性炭-沸石复合材料的方法

摘要

本发明涉及活性炭-沸石复合材料及其制备方法，具体涉及一种煤矸石制备活性炭-沸石复合材料及其制备方法，属于功能材料领域；采用的技术方案为：一种煤矸石制备活性炭-沸石复合材料的方法，包括以下步骤：压条成型，将煤矸石粉碎后与沥青粉体充分混合，加入白炭黑和水和成泥状，压条成型，烘干；碳化处理，将烘干后的压条在氮气氛围下高温处理；二氧化碳活化处理，将氮气换成二氧化碳，高温处理24h，冷却至室温；将活化后的样品与NaOH、KOH放入容器中，加入蒸馏水浸没活化样品，进行水热晶化，之后用蒸馏水洗涤至pH值7-8，于90℃下烘干得到活性炭-沸石复合材料；本发明的复合材料用于吸附CO₂、N₂、CH₄。

主权项

一种煤矸石制备活性炭‑沸石复合材料的方法，其特征在于包括以下步骤：压条成型，将煤矸石粉碎至200目以下，将煤矸石粉体与沥青粉体充分混合，然后加入白炭黑充分混合，将混合物加水和成泥状，压条成型，于90℃下烘干；碳化处理，将烘干后的压条在氮气氛围下先在温度450℃下保温2h，然后在温度850℃下保温2h；二氧化碳活化处理，将氮气换成二氧化碳，在850℃下保温24h，冷却至室温；水热晶化处理，将活化后的样品与NaOH、KOH放入容器中，加入蒸馏水至NaOH、KOH完全溶解，并浸没活化样品，恒温55‑75℃保温20‑45h，搅拌速度300转/分；然后停止搅拌，恒温18‑25℃静置10‑15h；再恒温60‑70℃静置保温40‑55h；将水热晶化后的样品用蒸馏水洗涤至pH值7‑8，于90℃下烘干得到活性炭‑沸石复合材料。