一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法

摘要

本发明公开了一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法，属于铁尾矿资源综合利用及建筑陶瓷材料领域。其特征是以铁尾矿为基本骨料，引入一定量的废玻璃渣，制备出了性能优异的环保型透水砖；包括以下工艺步骤：原料破碎，球磨，配料，混合，干燥，成型，烧成，切割磨削。其中配料组成按重量百分比为铁尾矿粉30％～60％，废玻璃粉5％～15％，粘土15％～30％，石英15％～24％，钾长石5％～15％，碳化硅0.25％～1.5％。制备的透水砖抗压强度高，耐磨性好，透水性优异，符合国家透水砖相关标准，为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟了新途径。

主权项

一种利用铁尾矿制备环保型透水砖的方法，其特征在于以铁尾矿为基本骨料，以废玻璃渣和长石为烧结助剂，以粘土为粘接剂，以碳化硅为辅助发泡剂；具体工艺步骤如下；(1)破碎：对粒状铁尾矿和废玻璃渣进行破碎得到铁尾矿粉和废玻璃粉；(2)球磨：对经破碎的废玻璃粉和铁尾矿粉进行细磨，要求其粒度达到200目以下，碳化硅粒度要求达到320目以下；(3)配料：按所要求制备材料的成分和配比进行配料；以重量百分比计，按铁尾矿粉30％～60％，废玻璃粉5％～15％，粘土15％～30％，石英15％～24％，钾长石5％～15％，碳化硅0.25％～1.5％配料；(4)湿混：将配制好的混合料以料∶磨球∶水为1∶2∶0.8的比例进行球磨混合，湿混时间为12～16小时；(5)干燥：将湿混后的浆料放入烘箱中于60℃～70℃下烘干；(6)成型：将烘干后的粉料直接放入耐火材料挡板围成的方框内烧制成型，或放入模具中干压成型，成型压力为10MPa～40MPa；(7)烧成：将压制好的制品放入高温箱式电阻炉中，其烧成制度为：以3℃／min～5℃／min的速率升温至500℃～600℃，以6℃／min～7℃／min的速率升温至900℃～1000℃，以1℃／min～2℃／min的速率升温至1100℃～1200℃后保温40min，最后在炉内自然冷却至常温。