发明名称 | 一种烧结原料组合物及烧结造块方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种低成本烧结原料组合物及烧结造块方法,尤其涉及高烧损精矿粉和褐铁矿粉二者均为高配加量的烧结原料组合物及烧结造块方法。主要解决低成本精矿粉等原料加入导致烧结矿强度下降的技术问题。本发明的技术方案:一种烧结原料组合物,其原料组成的质量百分比为:精矿粉18.0-38.0%,褐铁矿25.0-41.0%,赤铁矿8.0-10.0%,返矿13.0-15.0%,生石灰1.5-3.5%,云石4.0-6.0%,固体燃料配加4.5-6.5%;烧结矿碱度控制在1.65-1.90。造块方法步骤如下:按上述质量百分比配矿,获得的烧结混合料进行混匀、加水、造球;烧结混合料采用偏折布料于烧结机上经烧结点火、抽风,进行烧结造块生产;烧结终点之后冷却,进行烧结矿相关检测。 | ||
申请公布号 | CN102816922B | 申请公布日期 | 2014.05.14 |
申请号 | CN201110160921.0 | 申请日期 | 2011.06.10 |
申请人 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 刘佩秋;邱金龙;王宁 |
分类号 | C22B1/16(2006.01)I | 主分类号 | C22B1/16(2006.01)I |
代理机构 | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人 | 张劲风 |
主权项 | 一种烧结原料组合物的烧结造块方法,其特征是步骤如下:第一步、按以下质量百分比配矿:精矿粉18.0‑38.0%,褐铁矿25.0‑41.0%,赤铁矿8.0‑10.0%,返矿13.0‑15.0%,生石灰1.5‑3.5%,云石4.0‑6.0%,固体燃料4.5‑6.5%;烧结矿碱度控制在1.65‑1.90;第二步、将第一步配矿后的烧结混合料进行混匀、加水、造球;第三步、将第二步的烧结混合料采用偏折布料于烧结机上,经烧结点火、抽风,进行烧结造块生产;其中烧结混合料烧结点火时间:80‑120秒;采取厚料层烧结,料层厚度在650‑750mm;烧结混合料的最终水分控制在6.4‑7.0%;烧结速率19‑27mm/min;第四步、烧结终点之后冷却,进行烧结矿相关检测。 | ||
地址 | 210039 江苏省南京市雨花台区中华门外新建 |