日字型斜电渣焊构件制作方法

摘要

本发明涉及一种日字型斜电渣焊构件制作方法，该制作方法的工艺流程包括：放样与号料；组装与焊接；组装H型钢；组装内隔板衬条与斜电渣衬条并铣边；组焊内隔板；组装两侧箱体盖板；日字型的校正，端铣；组装相应牛腿，进行除锈与涂装。本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：有效的保证了小截面厚板的日字型斜电渣焊构件的制作质量，不仅实现了斜电渣衬条的大批量铣边作业，而且解决了该结构焊接难、装配难、变形大等问题，显著的提高了车间的生产效率，节约了生产成本。

主权项

一种日字型斜电渣焊构件制作方法，该制作方法的工艺流程包括：（1）放样与号料；号料前，号料人员应熟悉工艺要求，零件板采用计算机进行放样，下料加工的每个零件标示构件号、零件号、外形尺寸；下料时，钢板下料切割前用矫平机进行矫平及表面清理，所有零件板切割均采用自动或半自动切割机或剪板机进行；（2）组装与焊接；1）组装H型钢；H型钢的盖板和腹板下料后应标出翼缘板宽度中心线和与腹板组装的定位线，并以此为基准进行H型钢的拼装；2）组装内隔板衬条与斜电渣衬条并铣边；斜电渣衬条采用铣边机铣斜边，首先将内隔板与衬条按工艺放样尺寸点焊，然后整体装夹于铣边机铣边，按照工艺放样尺寸调整铣边机铣刀的角度；3）组焊内隔板衬条；H型钢主焊缝探伤合格后，将端铣后的衬条和隔板组焊与柱本体，注意铣面侧需朝箱体盖板一侧，衬条与盖板的装配间隙应≤0.5mm，隔板均采用单边全熔透衬垫焊；4）组装两侧箱体盖板；斜电渣衬条装配符合标准要求后，组装两侧箱体盖板，然后进行箱体主焊缝焊接，同样需注意焊前预热及焊后保温；5）日字型的校正，端铣；6）组装相应牛腿，牛腿先进行小组焊，焊接校正完成后方可与箱型本体进行组焊，装配时选准基准面，装配时因尺寸不合适难以装配时返回上道工序修改，严禁大锤重击强行装配；（3）进行除锈与涂装。