| 发明名称 | 一种催化裂化方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种催化裂化方法。采用两个可多点进料的下行管反应器分别进行重油催化裂化和轻烃催化改质；两股反应物流进入一个沉降器分别由不同的旋风分离器进行气固分离；混合待生剂经汽提后进入一个多点进风的提升管再生器与一股再生催化剂混合并进行烧焦再生，生成的半再生催化剂进入一个湍动床再生器进一步烧焦再生；再生催化剂返回两个反应器循环使用；重油反应油气和轻烃反应油气分别由各自专用的分馏塔进行分馏。本发明可改善催化裂化产品分布，提高轻油收率，降低裂化气和焦炭产率；还可生产低烯烃含量催化汽油和高十六烷值催化柴油；并提高烧焦效率，减缓催化剂水热失活。 | ||
| 申请公布号 | CN103788992A | 申请公布日期 | 2014.05.14 |
| 申请号 | CN201210436368.3 | 申请日期 | 2012.10.29 |
| 申请人 | 中国石油化工集团公司;中石化洛阳工程有限公司 | 发明人 | 陈曼桥;王文柯;武立宪;张亚西;孟凡东;樊麦跃;陈章淼;黄延召;李秋芝;吴辰捷 |
| 分类号 | C10G11/00(2006.01)I | 主分类号 | C10G11/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人 | 郭中民 |
| 主权项 | 一种催化裂化方法，其特征在于包括下述步骤：1)重油原料(35)在重油下行管反应器(23)内与来自湍动床再生器(1)的再生催化剂接触并反应，重油反应物流进入沉降器(22)进行气固分离，分离出的重油反应油气进入重油反应油气分馏塔进行分馏，重油待生催化剂进入步骤3)；2)轻烃原料(36)在轻烃下行管反应器(11)内与来自湍动床再生器(1)的再生催化剂接触并反应，轻烃反应物流进入沉降器(22)进行气固分离，分离出的轻烃反应油气进入轻烃反应油气分馏塔进行分馏，轻烃待生催化剂进入步骤3)；3)重油待生催化剂和轻烃待生催化剂混合后进入汽提段(20)进行汽提，经过汽提的混合待生催化剂进入提升管再生器(2)的底部，与由湍动床再生器(1)引入的再生催化剂混合后，沿提升管再生器(2)上行进行烧焦再生，之后再进入湍动床再生器(1)进行烧焦再生，再生后循环使用。 | ||
| 地址 | 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 | ||