一种高强韧球铁及其制造方法

摘要

一种高强韧球铁及其制造方法，属于铸铁技术领域。先在电炉内采用废钢、炼钢生铁和增碳剂熔炼低硅球铁原铁水，低硅球铁原铁水的化学组成及质量分数是：3.5～3.7%C,Si<1.0%,Mn<0.35%,S<0.04%,P<0.05%,余量Fe。然后用硅铁对低硅球铁原铁水进行随流孕育处理，并用铜镁合金和镍镁合金进行球化处理和微合金处理，球化处理后，继续用复合孕育剂、金属铋和金属锑对铁水进行孕育和微合金化，可得到强度高、韧性好，无白口组织的高强韧球铁。

主权项

一种高强韧球铁的制造方法，其特征在于，采用电炉熔炼，铸造方法生产，其制备工艺过程包括如下步骤：①先在电炉内采用废钢、炼钢生铁和增碳剂熔炼低硅球铁原铁水，低硅球铁原铁水的组成及质量分数是：3.5～3.7%C,Si<1.0%,Mn<0.35%,S<0.04%,P<0.05%,余量Fe；当铁水温度达到1460～1490℃时出炉到球化包，球化包底部预先加入占进入包内铁水质量分数0.5～0.8%的铜镁合金和0.3～0.5%的镍镁合金，用于球化处理和微合金处理；低硅球铁原铁水出炉过程中，加入占出炉铁水质量分数1.5～1.8%的硅铁对低硅球铁原铁水进行随流孕育处理；②铁水在球化包经球化处理后扒渣，然后将球化后的铁水倒入到浇注包中，浇注包底部预先加入占进入包内铁水质量分数1.0～1.2%的复合孕育剂、0.010～0.015%的金属铋和0.010～0.015%的金属锑，当铁水温度降至1320～1350℃，将铁水浇入铸型，铸件浇注0.5～3.0小时后，开箱空冷铸件，铸件经清沙和打磨后，随炉加热至280～320℃，保温6～10小时后，空冷至室温，得到高强韧球铁。